[发明专利]低硬度50W800电工钢以及生产方法

说明书

本申请提供了一种低硬度50W800电工钢，以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.60％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.15％≤Al≤0.35％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本申请通过合理的成分设计，调整Si、Al的含量同时添加了微合金Sb元素，可配合相应的罩式炉退火温度和退火时间的方法，实现晶粒的等轴化退火，将电工钢降到合理硬度，满足全工艺电工钢产品的硬度和磁性能要求，从而实现采用罩式退火工艺生产全工艺无取向电工钢。

技术领域

本发明涉及钢铁领域，尤其涉及低硬度50W800电工钢以及生产方法。

背景技术

无取向电工钢多应用于电转子、压缩机和发电机等零部件。目前国内无取向电工钢生产均采用连续退火涂层工艺生产线生产，产品性能优异但是生产成本比较高。随着国内环保要求的不断提高和行业竞争越来越大，对成本降低有比较强烈的要求，罩式退火工艺相对连续退火工艺有比较明显的成本优势且无涂层，环保优势比较明显。现有的罩式退火工艺主要是生产半工艺退火电工钢，由于硬度高，对机床磨具要求高，在国内全工艺无取向电工钢冲床上无法推广使用。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种低硬度50W800电工钢以及生产方法，旨在解决现有的罩式退火工艺主要生产半工艺退火电工钢硬度较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种低硬度50W800电工钢，以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.60％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.15％≤Al≤0.35％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％。

可选地，以质量百分数计组成元素包括：以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.50％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.2％≤Al≤0.35％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素。

本申请还提供一种低硬度50W800电工钢的生产方法，包括以下步骤：

将上述组成元素的钢坯在CSP热轧、酸洗冷连轧后进行罩式退火，退火温度为730～800℃，保温时间为10h-18h；

将退火得到的钢带进行重卷得到所述低硬度50W800电工钢。

可选地，所述罩式退火的加热速度为40-50℃/h，所述罩式退火的降温制度为：30-40℃/h。

可选地，所述CSP热轧的步骤包括：

控制铸坯加热温度为1140±10℃，出炉温度控制为1030～1060℃，并且终轧温度控制在910±15℃，卷取温度为720±18℃。

可选地，所述酸洗冷连轧的相对压下率为75％～85％。

可选地，所述重卷的延伸率为0.2～0.8％。

可选地，所述钢坯依次高炉铁水冶炼、脱硫站处理、转炉钢水冶炼RH钢水精炼处理、板坯连铸制得；

其中，出钢C控制在0.030％～0.050％，氩站碳控制在0.025％～0.050％，氩站温度1600℃-1670℃；

可选地，脱硫站处理中出站硫含量≤0.0015％，出站温度为1300-1325℃。

可选地，所述板坯连铸的步骤中连浇中包温度为1550～1570℃，中包使用碱性覆盖剂以及电工钢保护渣，铸坯拉速控制范围为≥3.6m/min。