[发明专利]一种用于金属热处理淬火的设备在审

专利信息
申请号: 202010668528.1 申请日: 2020-07-13
公开(公告)号: CN111690797A 公开(公告)日: 2020-09-22
发明(设计)人: 陈权 申请(专利权)人: 金华市小狸新材料科技有限责任公司
主分类号: C21D1/63 分类号: C21D1/63;C21D9/18;C21D9/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 322200 浙江省金华市浦*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 金属 热处理 淬火 设备
【权利要求书】:

1.一种用于金属热处理淬火的设备,包括装置底座(101),所述装置底座(101)的顶部固定连接有驱动箱(102)和多个淬火池(201),其特征在于:所述驱动箱(102)的底部内壁上转动连接有转轴(103),所述转轴(103)的顶端固定连接有支撑圆盘(104),所述支撑圆盘(104)的顶端固定连接有垫块(106),所述垫块(106)的顶端固定连接有升降驱动电机(107),所述升降驱动电机(107)的输出端固定连接有圆轮(108),所述圆轮(108)的侧壁上固定连接有弧形滑块(109),所述弧形滑块(109)上方设置有支撑板(110),所述支撑板(110)的顶端固定连接有竖杆(112),所述竖杆(112)贯穿驱动箱(102)的顶部外壁并与其滑动连接,所述竖杆(112)的一侧且位于驱动箱(102)的上方固定连接有横杆(113),所述横杆(113)的一端固定连接有夹具(114),所述转轴(103)的外壁上固定连接有从动齿轮(115),所述驱动箱(102)的底部内壁上固定连接有旋转驱动电机(116),所述旋转驱动电机(116)的顶端固定连接有与从动齿轮(115)相匹配的主动齿轮(117),所述主动齿轮(117)与从动齿轮(115)啮合,所述装置底座(101)的顶端固定连接有PLC控制器(118),所述升降驱动电机(107)和旋转驱动电机(116)均与PLC控制器(118)电连接;

所述淬火池(201)内部盛放有水基淬火液,且水基淬火液的液面上漂浮有浮板(202),所述浮板(202)的内部嵌入安装有多个充气球囊(203),所述充气球囊(203)贯穿浮板(202),且充气球囊(203)的内部填充有空气,所述浮板(202)的顶端固定连接有两个对称设置有支撑杆(204),所述支撑杆(204)设置为L字形,且支撑杆(204)远离浮板(202)的一端固定连接有管塞(205),所述淬火池(201)的两侧均固定连接有储水箱(208),所述储水箱(208)一侧的外壁上连通有注水管(209),所述注水管(209)贯穿淬火池(201)的外壁并延伸至淬火池(201)的内部,所述加水孔(210)的顶部外壁上开设有加水孔(210)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述淬火池(201)共四个,且四个淬火池(201)呈环形均匀分布在驱动箱(102)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述驱动箱(102)的内壁上开设有与支撑圆盘(104)相匹配的环形槽(105),所述支撑圆盘(104)与环形槽(105)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述弧形滑块(109)设置为与圆轮(108)圆心相同的圆弧状,且弧形滑块(109)与支撑板(110)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述支撑圆盘(104)的顶端固定连接有两个导向杆(111),两个所述导向杆(111)分别贯穿支撑板(110)的两端并与支撑板(110)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述主动齿轮(117)为不完全齿轮,且主动齿轮(117)只有四分之一的侧壁上设置有轮齿。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述浮板(202)的两侧均固定连接有防偏块(206),所述淬火池(201)两侧内壁上均设有与防偏块(206)相匹配的滑槽(207),所述防偏块(206)与滑槽(207)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述储水箱(208)内盛放有水,且水的液面高度高于注水管(209)高度。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:所述管塞(205)与注水管(209)相匹配并紧贴注水管(209)远离储水箱(208)的一端,且管塞(205)的顶端与注水管(209)内壁的顶端相齐平。

10.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理淬火的设备,其特征在于:其使用方法为包括以下步骤:

S1、将加热保温后的刀具夹持到夹具(114)上;

S2、PLC控制器(118)控制升降驱动电机(107)启动并带动圆轮(108)转动一圈,从而带动刀具浸入下方淬火池(201)内的淬火液,并在淬火液中保持一定的时间,从而对刀具进行一次淬火操作;

S3、升降驱动电机(107)转动一圈后停止,PLC控制器(118)控制旋转驱动电机(116)启动并带动主动齿轮(117)转动一圈,从而带动夹具(114)以及刀具转动(90)度至相邻的淬火池(201)上方,重复步骤S2,再次对刀具进行淬火;

S4、重复步骤S3,使刀具在多个淬火池(201)间轮转进行多次淬火,直至完成对刀具的淬火,从夹具(114)上取下刀具即可。

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