[发明专利]一种低GI方便米粉的加酶二次挤压生产方法

权利要求书

1.一种低GI方便米粉的制备方法，该米粉包括以下重量份的原料，籼碎米粉62～88份，粳碎米粉24～40份，玉米淀粉80～120份，籼碎米10～15份，品质改良剂0.4～0.8份，异淀粉酶0.02～0.06份；其特征在于该米粉的制备方法包括以下步骤：

S1.预糊化米粉制备，将籼碎米输送入高温滚筒炒锅炒制，再将炒制后的籼碎米粉碎制得预糊化米粉，糊化度为70～80％；

S2.粉料调质，按比例称取籼碎米粉，粳碎米粉，玉米淀粉，品质改良剂、异淀粉酶以及S1步骤中制得的预糊化米粉，混合均匀，然后加水再次混合均匀，控制进料水分与物料的质量比；

S3.方便米粉二次挤压，将步骤S2中的粉料混合均匀后，经由喂料机、I级熟化挤压、II级成型挤压；I级熟化挤压温度160～180℃，螺杆转速频率28～36Hz，挤出口压力0.3～0.7Mpa；II级成型挤压的温度为30～60℃，螺杆转速频率32～40Hz，挤出口压力0.6～1.0Mpa；

S4.冷却、切分，挤出的米粉通过网带常温冷却2～3min至40℃以下，定量自动切分成粉饼100～120g；

S5.老化调控，粉饼进入控温控湿老化线老化2～4h；

S6.蒸煮，老化后的粉饼经输送带传送至蒸箱进行蒸煮8～12min；

S7.烘干，将蒸制后的粉饼进行分段热风干燥，制得的低GI方便米粉水分10～12wt％。

2.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：所述的品质改良剂为羧甲基纤维素钠与改性大豆磷脂的混合物，两者的质量比为1:0.2～0.6。

3.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：所述的异淀粉酶为粉末，只水解支链淀粉α-1,6糖苷链，切下整个侧链形成长短不一的直链，酶活60000U/g。

4.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：S1步骤中的炒制温度160～180℃、炒制时间90～120s。

5.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：S2中水分与物料的质量比为0.3～0.4。

6.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：S3中的喂料速度30～50kg/h。

7.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：S3中II级成型挤压挤出模板孔径0.6～0.8mm。

8.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：籼碎米粉和粳碎米粉的粒径为过100～120目筛。

9.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：S5中的老化温度为2～6℃，湿度60～70％。

10.如权利要求1所述低GI方便米粉的制备方法，其特征在于：所述的分段热风干燥，第一段温度35～45℃，湿度30～40％，时间5～10min；第二段温度60～80℃，湿度25～35％，时间20～30min；第三段温度40～50℃，湿度30～40％，时间10～20min。