[发明专利]一种性能优良的特厚钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

获得连铸坯；

选择厚度比为1：2～3的两块所述连铸坯，进行表面清理，获得两块光洁连铸坯，所述两块连铸坯的宽度的差值≤15mm，所述两块连铸坯的长度的差值≤15mm；

将所述两块光洁连铸坯叠加，后进行焊接封边，所述焊接电流为500A～600A，焊接电压为30V～35V，焊接速度为400mm/min～500mm/min；再进行抽真空处理获得复合坯，真空度≤10^-3Pa；

将所述复合坯经过两阶段加热获得预热复合坯，加热前控制所述复合坯温度≤550℃，所述两阶段加热包括第一加热段和第二加热段，所述第一加热段的温度为710℃～750℃；所述第二加热段的温度为1050℃～1150℃，所述第一加热段和第二加热段的保温时间均为1min/mm～2min/mm；

将所述预热复合坯粗轧和精轧，所述粗轧的变形区系数≥0.5，后进行缓冷，获得所述性能优良的特厚钢板，所述性能优良的特厚钢板厚度范围为100～200mm。

2.根据权利要求1所述的一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述两块连铸坯的总厚度为400mm～800mm。

3.根据权利要求1所述的一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述缓冷时间≥24h。

4.根据权利要求1所述的一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述粗轧温度为1050℃～1150℃。

5.根据权利要求1所述的一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧依次包括第一精轧和第二精轧，所述第一精轧温度为910℃～950℃，所述第二精轧温度为870℃～910℃。

6.根据权利要求1所述的一种性能优良的特厚钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧总压下率为65％～75％。

7.采用权利要求1-6任一所述的制备方法获得的性能优良的特厚钢板。