[发明专利]一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统

权利要求书

1.一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，包括用于制造成型车载显示屏金属前盖的切割模具，其特征在于：所述切割模具设置有接料机构以及用于将所述车载显示屏金属前盖导入所述接料机构内的推送机构；

所述接料机构包括接料棒以及用于固定所述接料棒的夹持器，所述夹持器设置有启闭开关，所述启闭开关关闭时，所述接料棒与所述夹持器连接固定；并当所述启闭开关开启时，所述接料棒与所述夹持器相互分离。

2.根据权利要求1所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：所述接料棒呈倾斜放置，且靠近所述切割模具的一端高度高于另一端高度。

3.根据权利要求2所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：所述接料棒位于所述切割模具的出料侧，所述推送机构包括用于向上吹动位于所述切割模具出料侧的所述车载显示屏金属前盖的风机，所述风机在吹动相应的所述车载显示屏金属前盖远离所述切割模具的一端向上翻动后，令所述车载显示屏金属前盖挂靠在所述接料棒上。

4.根据权利要求3所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：所述接料棒的高度高于所述车载显示屏金属前盖的出料高度，所述风机将相应的所述车载显示屏金属前盖远离所述切割模具的一端向上翻动后，令所述车载显示屏金属前盖的上端挂靠在所述接料棒上，相应的所述车载显示屏金属前盖靠近所述切割模具的一端在推动力下向出料侧移动并随着重力下垂，以完全挂靠在所述接料棒上。

5.根据权利要求2所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：所述推送机构包括落料腔，所述接料棒靠近所述切割模具的一端高度低于所述车载显示屏金属前盖的出料高度，且所述接料棒靠近所述切割模具的一端至所述切割模具的间距大于所述车载显示屏金属前盖的边框厚度，相应的所述车载显示屏金属前盖靠近所述切割模具的一端在推动力下向出料侧移动，并当所述车载显示屏金属前盖与所述切割模具分离并随着重力下落后，所述车载显示屏金属前盖远离所述切割模具的一端挂靠在所述接料棒上，另一端穿过所述切割模具与所述接料棒靠近所述切割模具的一端之间并下垂。

6.根据权利要求1所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：所述接料机构还包括固定底座，所述固定底座用于与所述切割模具连接固定；所述夹持器包括两个，且两个所述夹持器为分别固定在所述固定底座中间部位的中段夹持件和远离所述切割模具一端的尾段夹持件，所述中段夹持件和所述尾段夹持件同时夹持固定所述接料棒，且所述接料棒的底部用于与串接棍抵接，所述串接棍用于所述车载显示屏金属前盖的清洗工艺。

7.根据权利要求6所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：还包括车载显示屏金属前盖的模制运输方法，所述车载显示屏金属前盖的模制运输方法包括如下步骤：

步骤1、将接料机构固定在切割模具的出料侧；

步骤2、令中段夹持件和尾段夹持件上的启闭开关处于关闭状态，并启动切割模具以制造成型车载显示屏金属前盖；

步骤3、车载显示屏金属前盖制成并落入接料棒于中段夹持件固定的上半段；

步骤4、若接料棒于中段夹持件固定上半段达到最大承载值，则令中段夹持件的启闭开关开启，以使得中段夹持件固定的接料棒上的车载显示屏金属前盖落入接料棒位于中段夹持件和尾段夹持件之间的夹持固定部位；

步骤5、关闭中段夹持件的启闭开关，并监测接料棒位于中段夹持件和尾段夹持件之间的夹持固定部位是否达到最大承载值，若否，则继续步骤4，否则继续步骤6；

步骤6、关闭中段夹持件的启闭开关，开启尾段夹持件的启闭开关，将接料棒位于中段夹持件和尾段夹持件之间的夹持固定部位的车载显示屏金属前盖导入串接棍内以进行清洗工作；

步骤7、关闭尾段夹持件的启闭开关，并重复步骤3-7至完成车载显示屏金属前盖的制造成型。

8.根据权利要求7所述的一种车载显示屏金属前盖的模制运输系统，其特征在于：在步骤4与步骤5中，所述中段夹持件固定的接料棒上的最大承载值由光感探头传感器A监测；所述尾段夹持件固定的接料棒上的最大承载值由光感探头传感器B监测。