[发明专利]一种复合型弥散式透气砖及制备方法

说明书

本发明公开了一种复合型弥散式透气砖及制备方法，涉及钢铁冶炼技术领域，中心弥散式透气体位于正中心，外部狭缝式透气体位于中心弥散式透气体外围，中心弥散式透气体和外部狭缝式透气体之间设有浇注层一，外部狭缝式透气体和金属外壳之间设有浇注层二，底部气室设于中心弥散式透气体和外部狭缝式透气体下方，中心弥散式透气体的显气孔率为25%‑32%，常温耐压强度为100‑150MPa；安全标识设于中心弥散式透气体底部中心，采用刚玉材料制成。利用吹通氩气形成微气泡，利于非金属夹杂的上浮，达到提高钢水洁净度的目的；同时，在保障长寿命、促生产的同时，提高透气砖的安全使用性能，生产出复合型弥散透气砖。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种复合型弥散式透气砖及制备方法。

背景技术

透气砖作为钢铁冶金过程中的重要供气原件，在优特钢和洁净钢的生产上，起到了至关重要的作用，通过喷吹氩气等惰性气体以搅拌钢水去除夹杂，并使钢水温度和成份均匀，最终达到优化钢材品质的目的。

专利公开号为CN 106468086A的复合式弥散透气砖及其制备方法，以及专利公开号为CN205057030U的一种大通气量复合弥散透气砖，此两种弥散型透气砖均具有使用寿命长、透气量大且吹通率高的特点。在目前的实际应用中，弥散透气砖并没有在钢铁冶金中得到普遍推广，主要原因在于其透气性能不够稳定，透气量不足以完全满足精炼需求。专利公开号为CN201165535Y的狭缝式复合透气砖，采用透气陶瓷棒与狭缝复合的形式，制备的新型狭缝式复合透气砖透气量大，易于控制气流，而且使用寿命长。但能在高温下稳定存在的陶瓷管的制备相对复杂且成本较高，其次大多还是狭缝透气方式，透气量大且集中。

现代炼钢生产中，对品质钢和洁净钢的要求越来越高，需求也逐步加大，进而对透气精炼元件的要求也越来越大。同时，用工难度的加大对透气元件的反吹扫容易程度也提出了更高要求，这都促使透气砖向着少吹扫、透气量大，使用寿命长的方向发展。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种复合型弥散式透气砖，通气量大，少吹扫，利于精炼需求气流分散。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种复合型弥散式透气砖，包括中心弥散式透气体、外部狭缝式透气体、底部气室、吹气管、金属外壳、盖板、安全标识，中心弥散式透气体、外部狭缝式透气体均设于金属外壳的内部，中心弥散式透气体位于正中心，外部狭缝式透气体位于中心弥散式透气体外围，中心弥散式透气体和外部狭缝式透气体之间设有浇注层一，外部狭缝式透气体和金属外壳之间设有浇注层二，底部气室设于中心弥散式透气体和外部狭缝式透气体下方，盖板设于底部气室下方且封闭金属外壳，吹气管设于盖板上，中心弥散式透气体的显气孔率为25%-32%，常温耐压强度为100-150MPa；安全标识设于中心弥散式透气体底部中心，采用刚玉材料制成。

技术效果：本发明利用弥散式透气砖吹通氩气形成微气泡，利于非金属夹杂的上浮，达到提高钢水洁净度的目的；同时，有狭缝式透气砖长寿命、透气量大的优点，在保障长寿命、促生产的同时，提高透气砖的安全使用性能，生产出复合型弥散透气砖。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种复合型弥散式透气砖，外部狭缝式透气体的狭缝宽度为0.10-0.25mm，长度为20-30mm，条数为20-30条。

前所述的一种复合型弥散式透气砖，安全标识的直径为15mm，，体积密度为3.0-3.3g/cm³，显气孔率小于10%。

前所述的一种复合型弥散式透气砖，中心弥散式透气体呈圆台状且上小下大，外部狭缝式透气体呈环形体且上小下大。

本发明的另一目的在于提供一种复合型弥散式透气砖制备方法，具体包括：

步骤1：采用特殊粒级组成，均匀混合后等静压成型，经1650-1750℃高温烧结16小时得到中心弥散式透气体；