[发明专利]一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备及其工艺有效
申请号: | 202010674591.6 | 申请日: | 2020-07-14 |
公开(公告)号: | CN111906895B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 徐民华;陈从勇;邵文旭;王树新;潘永忠 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉吉石化工程有限公司 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28B13/02;B28B13/06 |
代理公司: | 杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 李开腾 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纯度 刚玉 自动化 生产 设备 及其 工艺 | ||
1.一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,包括:机架(1)、设置于所述机架(1)底部且沿竖直方向运动的第一驱动件(2)和竖直朝下设置于所述机架(1)顶部的第二驱动件(3),其特征在于,还包括:
存料斗(4),所述存料斗(4)设置于所述机架(1)的中部,所述存料斗(4)的底部开设有贯穿存料斗(4)底面的通口(41);
清理推送装置(5),所述清理推送装置(5)包括固定设置于所述存料斗(4)的连杆组件(51)和设置所述连杆组件(51)的传动端的清理件(52),所述第二驱动件(3)传动所述连杆组件(51)设置;
成型装置(6),所述成型装置(6)包括型腔组件(61)、联动单元(62)和补料组件(63),所述型腔组件(61)穿过所述通口(41)固定连接于所述第一驱动件(2),其包括外腔(611)和约束于所述外腔(611)内沿竖直方向运动的顶针(612),所述联动单元(62)设置于所述外腔(611)的顶部,所述联动单元(62)可配合传动所述连杆组件(51)运动,所述补料组件(63)设置于所述外腔(611)顶部的一侧,所述第二驱动件(3)与所述补料组件(63)可配合传动设置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述连杆组件(51)包括:
第一连杆(511),所述第一连杆(511)一体连接于所述存料斗(4)上;
第二连杆(512),所述第二连杆(512)的中部铰接于所述第一连杆(511)上,所述第二连杆(512)的一自由端约束于一体连接在所述第二驱动件(3)上的第一驱动窗(31)内;
第三连杆(513),所述第三连杆(513)铰接于所述第一连杆(511)的自由端部;以及
第四连杆(514),所述第四连杆(514)铰接连接所述第二连杆(512)和第三连杆(513)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述第三连杆(513)设置为弹性伸缩杆,其自由端部可配合约束于所述外腔(611)的顶端且仅能沿水平方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述清理件(52)包括:
清理刷(521),所述清理刷(521)固定设置于所述第三连杆(513)的自由端,其贴合所述外腔(611)的顶端滑动一侧设置有毛刷(5211);以及
疏散耙(522),所述疏散耙(522)转动配合设置于所述清理刷(521)上,所述疏散耙(522)的两端设置有限位块(5221),所述限位块(5221)可配合约束于所述外腔(611)的顶端且仅能沿水平方向滑动。
5.根据权利要求2所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述联动单元(62)上设置有第二驱动窗(621),所述第二驱动窗(621)可配合约束所述第二连杆(512)运动。
6.根据权利要求5所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述联动单元(62)还设置有搅拌件(622),所述搅拌件(622)沿所述联动单元(62)的对角线方向辐射设置,且其相对所述联动单元(62)自由转动设置。
7.根据权利要求1所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述外腔(611)的底部侧面开设有贯穿侧面的槽口(6111),所述槽口(6111)的上沿设置为向内倾斜的楔形。
8.根据权利要求7所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述顶针(612)的底部设置有伸缩块(6121),所述伸缩块(6121)与所述顶针(612)弹性连接,所述伸缩块(6121)可弹出穿过所述槽口(6111)。
9.根据权利要求8所述的一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产设备,其特征在于,所述通口(41)的一侧设置有钩块(42),所述钩块(42)配合约束所述伸缩块(6121)设置。
10.一种高强度高纯度刚玉砖的自动化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,进料工序,第一驱动件(2)驱动型腔组件(61)下降,存料斗(4)内的粉料注入型腔组件(61);
步骤二,搅拌工序,在进料工序的同时,联动单元(62)上设置的搅拌件(622)对存料斗(4)内的粉料不断搅拌,打散粉料并驱使粉料进入型腔组件(61);
步骤三,清理工序,第一驱动件(2)驱动型腔组件(61)上升至设定高度,第二驱动件(3)下降对型腔组件(61)内的粉料进行预压,第二驱动件(3)上下往复运动,其驱动清理推送装置(5)运动对外腔(611)顶部口沿的零散粉料进行清理收集入补料组件(63),并且补料组件(63)也由第二驱动件(3)驱动旋转,对型腔组件(61)内补充散落的零散粉料;
步骤四,成型工序,经过步骤三后,粉料被预压,由第一驱动件(2)继续驱动型腔组件(61)上升,直至粉料被压制成砖;
步骤五,出砖工序,压制成型后,第一驱动件(2)驱动型腔组件(61)下降,此时顶针(612)相对存料斗(4)被约束限制,外腔(611)下降,露出砖块,联动单元(62)抵触驱动连杆组件(51)运动,连杆组件(51)将砖块顶动转移至出砖。
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