[发明专利]一种液压静力植桩机机身回转驱动机构

说明书

一种液压静力植桩机机身回转驱动机构，包括机身、减速驱动齿轮动力组件、滑板、动力大齿圈和液压马达，所述滑板上固定连接有与其一体结构的旋转固定轴座，所述机身的底板上固定连接有中心轴套，所述中心轴套的中部开设有贯穿机身底板的中心套孔，所述旋转固定轴座穿过中心套孔与中心轴套旋转配合，所述旋转固定轴座的顶部与动力大齿圈固定连接；所述减速驱动齿轮动力组件固定于机身内部，所述液压马达的动力输出轴通过减速驱动齿轮动力组件与动力大齿圈传动配合。本设计不仅回转驱动力大、回转平稳、可靠性高，而且结构布置紧凑合理、便于观察与维修。

技术领域

本发明涉及一种液压静力植桩机机身回转驱动机构，具体适用于增大驱动力，良好地实现钢板桩支护施工中非直线排桩条件下机身转动。

背景技术

液压静力植桩机是一种新型的钢板桩专用施工机械，主要用于钢板桩支护、挡水围堰等施工项目，液压静力植桩机的工作原理是利用已压入地面的数支桩材被拔出的反力，将下一支桩平稳地压入地面。

中国专利公告号为CN206800394U，公告日为2017年12月26日的实用新型专利公开了一种液压静力植桩机的连接机构，包括由下至上依次连接的滑板、回转支承、机架和驱动总成，驱动总成通过螺钉竖直安装固定在驱动总成的驱动总成座板上，滑板上设置有回转支承安装面，回转支承内齿圈通过螺钉与滑板上的回转支承安装面相连接，回转支承外圈通过螺钉分别与机架的机架底板和驱动总成的驱动总成座板相连接，驱动总成座板与机架底板之间通过销定位，驱动总成的输出小齿轮与回转支承内齿圈相啮合。虽然该实用新型能使实现回转并能承受重载，但其仍存在以下缺陷：

其回转驱动结构成本较高，占用布置空间大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的回转驱动成本高、布置空间大的问题，提供了一种低成本、布置紧凑的液压静力植桩机机身回转驱动机构。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：

一种液压静力植桩机机身回转驱动机构，所述机身回转驱动机构包括机身、减速驱动齿轮动力组件、滑板、动力大齿圈和液压马达，所述滑板上固定连接有与其一体结构的旋转固定轴座，所述机身的底板上固定连接有中心轴套，所述中心轴套的中部开设有贯穿机身底板的中心套孔，所述旋转固定轴座穿过中心套孔与中心轴套旋转配合，所述旋转固定轴座的顶部与动力大齿圈固定连接；

所述减速驱动齿轮动力组件固定于机身内部，所述液压马达的动力输出轴通过减速驱动齿轮动力组件与动力大齿圈传动配合，所述减速驱动齿轮动力组件为左右对称结构，所述动力大齿圈的中轴线位于减速驱动齿轮动力组件对称的中心面上。

所述减速驱动齿轮动力组件的总传动比为14-20。

所述减速驱动齿轮动力组件的总传动比为15。

所述减速驱动齿轮动力组件包括：壳体、第一中间轴、第二中间轴、第一输出轴和第二输出轴，所述液压马达的动力输出轴穿过壳体的底板设置，所述第一中间轴、第二中间轴、第一输出轴和第二输出轴的上、下两端均固定在壳体上，所述动力输出轴上套设有驱动齿轮，所述第一中间轴上从上到下依次套设有第一中间轴主动齿轮和第一中间轴从动齿轮，所述第二中间轴上从上到下依次套设有第二中间轴主动齿轮和第二中间轴从动齿轮，所述第一输出轴上从上到下依次套设有第一输出轴从动齿轮和第一输出轴输出齿轮，所述第二输出轴上从上到下依次套设有第二输出轴从动齿轮和第二输出轴输出齿轮；

所述驱动齿轮分别与第一中间轴从动齿轮、第二中间轴从动齿轮相啮合，所述第一中间轴主动齿轮与第一输出轴从动齿轮相啮合，所述第二中间轴主动齿轮与第二输出轴从动齿轮相啮合，所述第一输出轴输出齿轮、第二输出轴输出齿轮均与动力大齿圈相啮合；

所述液压马达的动力输出轴依次通过驱动齿轮、第一中间轴从动齿轮、第一中间轴、第一中间轴主动齿轮、第一输出轴从动齿轮和第一输出轴与第一输出轴输出齿轮传动配合；