[发明专利]一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法和系统

权利要求书

1.一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，包括：在公称能力为5-80万吨/年大规模商业化CHPPO工业生产装置中，包括如下工艺流程：

a）含有机酸杂质的含酸异丙苯（11）与经聚集器釜液泵（C）增压后的一循碱液（22）和经水相增压泵（H）增压后的返回碱液（23）在第一混合器（A）内液滴分散、液液接触、油水合并、充分混合，所述含酸异丙苯（11）中的有机酸杂质与一循碱液（22）和返回碱液（23）中的液碱发生中和反应而脱除；

b）从所述第一混合器（A）流出的一混出料（12）进入含三层特殊材料的聚集分离器（B）内，利用亲油疏水材料的特性将微小油滴颗粒进行聚集形成连续的油相，同时利用疏油亲水材料的特性将微小水滴颗粒进行聚集形成连续的水相，从而实现油水分层分离；聚集器油相（13）允许含少量水相；聚集器水相不允许含油相，聚集器水相（24）中的一部分经聚集器釜液泵（C）增压后作为一循碱液（22）进入第一混合器（A），聚集器水相（24）中的另一部分作为废碱液（21）送出界外；

c）尚未完全脱除有机酸杂质的所述聚集器油相（13）和经油相增压泵（E）增压后的分离器油相（15）与来自界外的新鲜碱液（28）和经水相增压泵（H）增压后的二循碱液（25）在第二混合器（D）内液滴分散、液液接触、油水合并、充分混合，所述聚集器油相（13）和分离器油相（15）中尚未完全脱除的有机酸杂质与新鲜碱液（28）和二循碱液（25）中的液碱发生中和反应而脱除；

d）所述第二混合器（D）经油水混合后流出的二混出料（14）进入旋液分离器（F）中，利用旋液分离器（F）旋液过程中所产生的离心力将密度存在差异的油相与水相进行聚集并分离；所述旋液分离器（F）流出的旋液器油相不允许含水相，其作为净化异丙苯（16）送出界外；

e）所述旋液分离器（F）流出的含少量油相的旋液器水相（26）进入油水分离器（G），经过油水分离后，流出的分离器油相（15）经油相增压泵（E）增压后返回第二混合器（D）；所述油水分离器（G）流出的分离器水相（27）允许含少量油相，其经水相增压泵（H）增压后一分为二，一部分作为所述返回碱液（23）返回所述第一混合器（A），另一部分作为所述二循碱液（25）返回所述第二混合器（D）；

所述方法采用的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的系统包括：

所述第一混合器（A）；

所述聚集分离器（B），通过管道与所述第一混合器（A）连接；

所述聚集器釜液泵（C），通过管道与所述聚集分离器（B）和所述第一混合器（A）连接；

所述第二混合器（D），通过管道与所述聚集分离器（B）连接；

所述旋液分离器（F），通过管道与所述第二混合器（D）连接；

所述油水分离器（G），通过管道与所述旋液分离器（F）连接；

所述油相增压泵（E），通过管道与所述油水分离器（G）和所述第二混合器（D）连接；

所述水相增压泵（H），通过管道与所述油水分离器（G）和所述第一混合器（A）以及第二混合器（D）连接；

所述聚集分离器（B）内的三层特殊材料依次由亲油疏水材料、疏油亲水材料、亲油疏水材料组成，其中所述亲油疏水材料为玻璃纤维、PET中空纤维、PP中空纤维、吸油棉纤维中的一种材料；所述疏油亲水材料为改性纤维、复合纤维、TiO2纳米纤维、脱脂棉纤维中的一种材料。

2.根据权利要求1所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯（11）中乙苯≤0.60 wt%，丙苯≤0.30 wt%，丁苯≤0.10 wt%，有机酸杂质含量100-5000 mg/kg。

3.根据权利要求2所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯（11）中乙苯≤0.10 wt%，丙苯≤0.05 wt%，丁苯≤0.03 wt%，有机酸杂质含量200-2000 mg/kg。

4.根据权利要求3所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯（11）中乙苯≤0.01 wt%，丙苯≤0.01 wt%，丁苯≤0.01 wt%，有机酸杂质含量500-1000 mg/kg。