[发明专利]一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010677883.5 申请日: 2020-07-09
公开(公告)号: CN111807877A 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 卢余伟 申请(专利权)人: 定陶三化药业有限公司
主分类号: C05C3/00 分类号: C05C3/00;C05C9/00;C07D233/78
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 274000 山东省菏泽市定陶县经*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 dl 羟基 海因 及其 硫酸 硫酸铵 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1、将苯酚、尿素、硫酸按照摩尔比加入到反应釜中,缓慢升温,控制反应温度在70-95℃,保温30min;

步骤2、向步骤1反应液中滴加乙醛酸,滴加时间控制在2-8h;

步骤3、滴加反应结束后,控制反应釜内温度不低于85℃,保温2-5h后放料;

步骤4、将反应釜中物料放入准备好的过滤器中,抽滤至物料表面无肉眼可见水滴后,再将物料趁热移至准备好的离心机中;

步骤5、向离心机中放入准备好的不低于85℃的热水,溢过物料表面,离心洗涤3次后将物料包装好送至烘干,经烘干至含水量不高于0.5%,包装成品;

步骤6、将过滤母液和洗涤水合并收集,部分转至步骤1使用,剩余部分转至母夜浓缩,用于回收硫酸脲/硫酸铵产品;

步骤7、将回收母液加入浓缩釜中,控制浓缩釜内温度不高于115℃,根据实际情况控制蒸馏时间,然后收集蒸馏液;

步骤8、在调节池内向母液内加入氨水调节PH值范围至1-5.5,然后将其加入浓缩釜内浓缩,浓缩后浓缩液高温打入硫酸铵结晶釜冷却结晶,通过离心分离得粗品硫酸铵;分离液回浓缩系统浓缩;

步骤9:浓缩釜加热至100℃时,大量水蒸出,通过塔分离部分成冷凝水,送入废水处理系统进行处理,部分水蒸气排放。

2.根据权利要求1所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤1中苯酚∶尿素∶硫酸的摩尔比为(0.5-1.0)∶(0.9-1.3)∶(0.9-1.3)。

3.根据权利要求2所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤1中的催化剂为浓度为36-75%硫酸。

4.根据权利要求3所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤2中滴加浓度为40-75%乙醛酸的量为1.0-1.4摩尔。

5.根据权利要求4所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤6至步骤9使用硫酸做催化剂后,在浓缩液中加入氨水中和。

6.根据权利要求1所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤8中,所述浓缩釜内温度不高于115℃,反应后冷却至常温。

7.根据权利要求1所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤9中,分离液回浓缩釜继续浓缩处理,经处理合格后排放。

8.根据权利要求1所述的一种DL-对羟基苯海因及其硫酸脲/硫酸铵生产工艺,其特征在于:所述步骤6中硫酸脲的含量为8-12%,且硫酸铵的含量为85-95%。

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