[发明专利]一种大跨度管桁架空中对接吊装方法

说明书

本发明公开了一种大跨度管桁架空中对接吊装方法，包括如下步骤：S1施工准备：施工前机械装置、材料进场，焊接人员持证到岗,由技术员组织有关人员进行培训和交底，使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点，并设置专职安全检查人员进行监督检查；布置施工现场的作业环境，保证吊装场地障碍物已移除，操作平台搭设完成并符合相应安全及操作要求；S11用型钢加工制作一个可活动的三角形胎架，在弦杆架按设计图纸标高在硬化的水平面上固定。本发明节省了吊车的使用成本，加快了管桁架拼装进度，减少了拼装时间，采用本工法进行施工，适用性强，工艺简单，吊装组对精度高，安全可靠，经济实用。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种大跨度管桁架空中对接吊装方法。

背景技术

近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步，钢结构工程在工业及民用建筑中广泛应用，大跨度钢结构的各种空中对接施工屡见不鲜。随之而来的如何解决大跨度钢管桁架结构空中对接一大难题，对大跨度钢管桁架的顺利安装尤为重要。本工法就钢结构空中对接安装阐述，根据我公司现场施工条件以及以往工程实践，成功解决了管桁架吊装组对的技术难题，保证了施工质量，增强了安全性，缩短了工期，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大跨度管桁架空中对接吊装方法。

本发明提出的一种大跨度管桁架空中对接吊装方法，包括如下步骤：

S1施工准备：施工前机械装置、材料进场，焊接人员持证到岗,由技术员组织有关人员进行培训和交底，使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点，并设置专职安全检查人员进行监督检查；

布置施工现场的作业环境，保证吊装场地障碍物已移除，操作平台搭设完成并符合相应安全及操作要求；

S11用型钢加工制作一个可活动的三角形胎架，在弦杆架按设计图纸标高在硬化的水平面上固定，固定完成后，在弦杆架拼装处安装制作完毕的胎架，并拧紧胎架上的活动螺栓，拧紧胎架上的活动螺栓后，按图纸设计要求，安装弦杆架之间的腹杆架；

S12制作一个临时支架平台，便于管桁架的临时支撑与施工技术人员的技术操作，同时提高了吊车的占用率与利用率；

S13按上述方法起吊另一段需要拼装的管桁架，调整好角度，完成对接拼装，松掉对接装置，即制成三角形胎架；

S2管桁架的拼装：

S21拼装顺序：根据拟定的施工进度计划，严格按施工计划的要求进行现场的拼装，具体拼装内容按如下：

拼装胎架制作定位，桁架下弦主杆定位，桁架下弦主杆对接，桁架上弦拼装，桁架腹杆安装，桁架上弦水平段对接，桁架腹杆安装，桁架起拱分段拼装完成，圆弧段桁架下弦弯曲主杆件定位，管桁架上弦水平段拼装，桁架腹杆安装，节点下弦主杆定位，桁架上弦双曲主杆对接，节点腹杆嵌补。

S22主桁架分段拼装：根据本工程特点结合施工现场条件，主桁架采取卧拼，分二段拼装，拼装完成后，倒运到现场；

S23临时平台制作：

S231尺寸：临时支架立柱采用截面为PIPE180x5的钢管，腹杆采用截面为PIPE102x3.5的钢管，顶部平台采用HN350x175x7x10，构件材质为Q235B，支架平面尺寸为2.5x2.5m；

S232荷载：

活载：顶部桁架最重一榀为33334.7kg，考虑支架承受一半的重量，顶部平台考虑活荷载为1kN/m2，共3x3＝9kN，则施加于支架顶部的活荷载为333/2+9＝176kN；

风载：由最大风压为0.25kN/m2，并取风压高度变化系数1.31，不考虑风振，体形系数取1.3；