[发明专利]一种海绵涂胶工艺

权利要求书

1.一种海绵涂胶工艺，主要由一种海绵涂胶机配合完成，其特征在于：该海绵涂胶工艺具体包括以下步骤：

S1、根据待加工海绵的厚度调整所述海绵涂胶机对应的加工高度，然后将待加工的海绵放置到所述海绵涂胶机上；

S2、根据待加工海绵的宽度调整所述海绵涂胶机对应的加工宽度；

S3、所述海绵涂胶机进行加热处理，使得所述海绵涂胶机内的固体胶液化成胶水；

S4、在步骤S3胶水完全液化完毕之后，所述海绵涂胶机对海绵进行涂胶作业；

上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述海绵涂胶机包括胶水箱（1），所述胶水箱（1）下端左右对称设有两个伸缩架板（4），两个所述伸缩架板（4）之间安装涂胶辊（9）以及带式输送机（10），所述涂胶辊（9）安装在带式输送机（10）上侧，所述带式输送机（10）从两个伸缩架板（4）前后端延伸出，所述涂胶辊（9）环形外端左右对称套装两个隔板（2），两个所述隔板（2）相背一端均固定用于导向以及调节隔板（2）左右位置的调节导向组件（3），两个所述调节导向组件（3）分别与两个伸缩架板（4）固定连接，左侧所述伸缩架板（4）左端固定电机（91），所述电机（91）的输出轴右端与涂胶辊（9）固定连接，所述胶水箱（1）下端固定出胶管（8），所述出胶管（8）设在涂胶辊（9）上侧；

所述伸缩架板（4）包括底框（41），两个所述底框（41）相对的端面上均开设凹槽，所述凹槽内部底端固定电动缸（44），所述电动缸（44）的活塞杆上端固定活动框（42），所述活动框（42）设在底框（41）内部且从底框（41）上端延伸出，所述底框（41）内部前后两壁分别与活动框（42）前后两端贴合，所述底框（41）前后两端均固定连接架（43），所述连接架（43）固定在胶水箱（1）下端，所述活动框（42）通过轴承与涂胶辊（9）连接，所述电机（91）固定在左侧的活动框（42）左端；

所述调节导向组件（3）包括导向筒（31）、导向杆（32）以及用于对导向筒（31）以及导向杆（32）进行锁定的锁定件，两个所述隔板（2）相背一端均固定导向杆（32），所述导向杆（32）贯穿活动框（42）的通槽且从活动框（42）侧端延伸出，所述活动框（42）相背涂胶辊（9）的外侧端固定导向筒（31）且导向杆（32）贯穿导向筒（31）。

2.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：所述锁定件包括横杆（36），所述横杆（36）固定在活动框（42）相背涂胶辊（9）的外侧端，所述横杆（36）相背活动框（42）一端固定优弧环板（35），所述优弧环板（35）内贯穿设置螺纹筒（34），所述螺纹筒（34）朝向导向筒（31）一端开设螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）从螺纹筒（34）内延伸出并穿过导向筒（31）侧端的定位孔且与导向杆（32）侧端贴合，所述螺纹筒（34）设在电机（91）相背涂胶辊（9）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：每个调节导向组件（3）中的所述导向筒（31）、导向杆（32）、螺纹杆（33）、优弧环板（35）、螺纹孔以及横杆（36）均设有两个，两个所述横杆（36）对称设在电机（91）上下两侧，两个所述导向筒（31）之间设有两个横杆（36），所述螺纹筒（34）设在两个导向筒（31）之间。

4.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：所述出胶管（8）设有至少两个，至少两个所述出胶管（8）等距安装在胶水箱（1）下端，至少两个所述出胶管（8）上均安装第一开关阀。

5.根据权利要求4所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：至少两个所述出胶管（8）下端均套装导液管（7），至少两个所述导液管（7）后端共同安装一个连杆（6），所述连杆（6）左右两端均分别与两个活动框（42）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：所述涂胶辊（9）内部镶嵌第一加热管，右侧所述隔板（2）右端安装导电滑环（92），右侧所述隔板（2）内上部位置开设线孔，所述第一加热管右端通过连接线与导电滑环（92）连接。

7.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶工艺，其特征在于：所述胶水箱（1）内壁靠近下部位置固定第二加热管，所述隔板（2）前端镶嵌透明观察镜，所述透明观察镜前端加工竖直设置的刻度线，所述胶水箱（1）上端右部位置固定加胶管，所述加胶管上安装第二开关阀。