[发明专利]一种催化裂化装置平衡催化剂自动密闭封装装置

权利要求书

1.一种催化裂化装置平衡催化剂自动密闭封装装置，其特征在于：包括废催化剂储罐、双层密闭卸料机构、自动升降机构、自动涨袋机构，自动称重机构、气动脱袋机构、自动夹袋机构、滚筒输送机构、负压调节机构、电磁阀组、PLC控制装置、超精密除尘装置、喷射回流机构；其中：废催化剂储罐位于双层密闭卸料机构的上部，并通过管道和阀门相连接，自动升降机构与自动称量机构连接，通过提升实施称重，自动涨袋机构固定在双层密闭卸料机构的机架上；气动脱袋机构和自动升降机构与提升支架固定连接，自动夹袋机构固定在双层密闭卸料机构下料筒外壁，滚筒输送机构位于催化裂化装置平衡催化剂自动密闭封装装置的正下方，并固定于地面，密闭卸料机构的外管连接负压调节机构再与超精密除尘装置相连接，对其进行补气，电磁阀组分别通过气管与气动脱袋机构中的脱袋气缸、自动升降机构中的升降气缸、自动夹袋机构中的夹袋气缸连接，PLC控制装置固定在机架上，并与电磁阀组、气动控制阀门信号反馈开关连接，对其进行控制，超精密除尘装置的下部出料口与喷射回流机构的入口相连接，喷射回流机构出料口与废催化剂储罐连接，使过滤后沉淀下来细粉经气力压差送回储罐，其气体再经储罐除尘过滤后排出；所述双层密闭卸料机构包括进料阀、内管、外管、软连接、下料管；其中：进料阀安装于外管的上部入口，外管固定在机架上，内管位于外管的内部并贯通外管并延伸至下料管，外管通过软连接与下料管相连接，自动夹袋机构固定在下料管外壁，通过自动夹紧机构完成密闭装袋；外管上分别设有进气管路与排气管路，分别与胀袋机构及负压调节机构连接，具有进气胀袋功能与下料排气功能；所述自动称重机构包括：称量支架、称量传感器、机架和升降机构组成，称量传感器固定在称量支架下方，称量传感器固定在机架上，升降机构固定在称量支架上，通过自动升降机构提升包装袋进行称重，称量传感器与PLC控制装置相连接并受其控制；所述气动脱袋机构包括脱袋气缸和挂钩支架、活动挂钩；挂钩支架分别位于升降系统的提升支架的四角，挂钩支架上设有活动挂钩；脱袋气缸位于挂钩支架的中部并横向固定在挂钩上，尾端与活动挂钩相连，电磁阀组通过管路与脱袋气缸相连接，通过电磁阀控制进气推动活动挂钩偏离脱袋；所述自动夹袋机构包括：夹袋气缸和夹袋支架；电磁阀组通过管路与夹袋气缸连接，夹袋支架固定在下料管的外壁，夹袋支架由两组组成，两组夹袋支架中间通过固定在夹袋支架中部的夹袋气缸连接，包装袋的袋口套上料筒出口，并通过夹袋气缸夹紧包装袋；所述自动升降机构包括：电磁阀组、第一气缸、第二气缸和限位开关；其中，电磁阀组通过管路连着第一气缸、第二气缸，电磁阀组与限位开关均与PLC控制装置相连接，第一气缸和第二气缸均固定在称量支架上部，尾端连接提升支架，通过PLC控制电磁阀打开管路进气提升或下降；所述自动涨袋机构包括鼓风机、电磁阀组和气动控制阀；其中：电磁阀组与气动控制阀相连接，鼓风机位于机架的一侧端部，通过管路连接到气动控制阀，再连接到密闭卸料的外管，通过软联接与下料管进入包装袋；所述滚筒输送机构包括电机、传动结构、滚筒和支架；电机固定在支架中部边侧，与滚筒相连，传动结构固定在滚筒上再与支架固定，通过电机驱动带动滚筒转动；所述负压调节机构包括第一阀门、第二阀门和负压调节器，其中，第一阀门和第二阀门均与负压调节器相连接，第二阀门的另一端与双层密闭卸料机构的外管的排气口相连接，负压调节器的另一端与超精密除尘装置的进气线口相连接；所述超精密除尘装置包括精密滤筒、三组脉冲阀、风机、进气线口和排料阀门；风机位于精密滤筒的上部，PCL控制装置分别与风机和三组脉冲阀相连接，三组脉冲阀与精密滤筒相连接，精密滤筒的下部设有存灰料斗，进气线口位于存灰料斗的一侧，排料阀门位于存灰料斗的底部，进气线口与负压调节机构中的负压调节器相连接，排料阀门与喷射回流机构相连接；所述喷射回流机构包括：进气管、入料口、喷嘴、接收室、混合室和扩散管，进气管的末端为喷嘴，喷嘴的直径缩小，入料口在垂直方向上与接收室相连通，进气管和喷嘴伸入接收室，接收室的末端设有收缩部分，然后与混合室相连接，混合室与扩散管相连接；喷射回流机构的入料口一端与超精密除尘装置中的排料阀门相连接，进气管与工厂风管道相连接，扩散管的末端与废催化剂储罐的上部相连接。