[发明专利]干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法

说明书

干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法，包括以下步骤：（1）施工准备，机械设备选型，一柱一桩干作业成孔已验收合格，桩钢筋笼安装；（2）导向定位器底标高以下桩身混凝土浇筑；（3）凿浮浆，安装导向定位器和钢管柱；（4）浇筑钢管柱锚入桩段混凝土，初凝前吊浮浆，养护；（5）浇筑桩顶以上钢管内混凝土，养护；（6）一柱一桩检测、验收。本发明采用钢管内吊浮浆技术，可解决分段浇筑钢管内施工缝质量，采用分段施工方法可解决钢管柱内外高差与外部回填可错开施工难题，从而简化施工难度，本发明不仅能满足全逆作法竖向支撑系统的承载力要求，而且能取得显著的社会效益和经济效益，具有普遍的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法。

背景技术

随着社会经济高速发展，地下空间的利用要求越来越高，逆作法新技术在中西部大面积应用，其中浅入岩或地下水被隔断的基坑干作业将普遍存在，作为竖向支撑结构的一柱一桩钢管复合桩柱的混凝土填充，如何运用干作业有利条件，开辟一条新思路来解决超深、超高差、空间窄小、高标号的混凝土填充难题，迫在眉睫。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法，包括以下步骤：

（1）施工准备，机械设备选型，一柱一桩干作业成孔已验收合格，桩钢筋笼安装；

（2）导向定位器底标高以下桩身混凝土浇筑；

（3）凿浮浆，安装导向定位器和钢管柱；

（4）浇筑钢管柱锚入桩段混凝土，初凝前吊浮浆，养护；

（5）浇筑桩顶以上钢管内混凝土，养护；

（6）一柱一桩检测、验收。

进一步，步骤（2）中，混凝土浇筑的操作要点：

a.桩钢筋笼安装后，立即组织井底抽水、安装混凝土浇筑机架、导管、变频机插入式混凝土振动器；

b.桩顶标高控制：以钢管顶设计标高及钢管实际加工长度精准计算导向定位器底标高+浮浆高度；

c.振捣高度为每浇筑300～500mm；

d.混凝土浇筑后1～2小时内初凝前吊浮浆；

e.混凝土达到1.2MPa以后进行抽水、通风、下护套、下人翻测标高及凿除浮浆显露出致密混凝土。

进一步，步骤（4）中，由于一柱一桩空间限制，浇筑的混凝土为高标号自密实微膨胀混凝土，优选C60自密实微膨胀钢管混凝土，施工时留置足够试件检测其坍落度、扩展度、初凝时间、终凝时间等。

进一步，步骤（4）中，混凝土浇筑的操作要点：

a.混凝土导管法浇筑：采用井口架设混凝土浇筑支架和导管安装在钢管柱内，插入钢管柱至定位器底100～200mm位置；

b.混凝土浇筑速度控制：提升速度控制在0.5m/分钟以内，在竖向导管上每隔0.5m做一个环形标记符号，用于导管上提速度和高度的控制；

c.混凝土振捣方式：混凝土从导管内均匀浇筑下去，从定位器底部向钢管外上返，导管应埋入浇筑的混凝土内1.5～4.0m深，每浇筑300～500mm高，采用混凝土浇筑支架不少于10次的反复提升导管，达到引气及提高混凝土密实度，混凝土到达桩顶标高+浮浆高度后，由于上部混凝土的压力不够，必须采用内插入式混凝土振动器将桩上层高1.0m～1.5m混凝土振捣密实。

进一步，步骤（4）中，吊浮浆的操作要点：