[发明专利]一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头

权利要求书

1.一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，包括回转体和转动设置在所述回转体内孔中的回转轴，所述回转轴的中心轴线上设置有贯通的中心泄油孔，在所述回转轴上位于所述中心泄油孔的外围轴向开设有若干数量的第一轴向油路孔，所述回转体上轴向开设有与所述第一轴向油路孔的数量相同的第二轴向油路孔；所述回转轴的一端设置有伸出所述回转体的回转轴延伸段，每一所述第一轴向油路孔上连接有贯通至所述回转轴延伸段外圆表面的径向通孔，每一所述第二轴向油路孔上连接有贯通至回转体内孔表面的且为通过铸造方式形成的径向油腔，所述回转体的径向油腔与所述回转轴的径向通孔对应连通；所述回转轴延伸段与所述回转体端面之间设置有三密封，所述三密封包括设置在所述回转轴延伸段与所述回转体端面之间的防尘骨架密封圈、设置在所述回转轴延伸段的挡板与所述回转体端面之间的O型密封圈和设置在所述挡板与回转体端面之间的磁流体密封组件；

其中，所述磁流体密封组件包括开设在所述回转体端面上的且位于所述防尘骨架密封圈与O型密封圈之间的环形磁流体安装槽、固定在所述挡板上且正对于所述环形磁流体安装槽的环形尼龙板、固定自所述环形尼龙板上且正对于所述环形磁流体安装槽的环形磁铁圈，所述环形磁流体安装槽内填充有连接至所述环形尼龙板的磁流体；所述回转体的端面上且位于所述环形磁流体安装槽的内外两侧分别同心的设置有一圈凹槽，所述环形尼龙板的内外周位置对应设置有间隙插入所述凹槽的尼龙套，所述尼龙套与所述环形尼龙板成一体化连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，所述第二轴向油路孔的输出口为连接设备主机的油口，各所述第二轴向油路孔的油口均位于所述回转体的同一端面上；所述径向油腔包括开设在所述回转体内孔表面上的一圈径向环形槽、连接所述径向环形槽且以一定的周向角度布置并径向指向所述回转体外缘方向的定向下沉腔，所述第二轴向油路孔与所述定向下沉腔相连通；所述回转体的一端设置有密封端盖，所述径向油腔的径向截面轮廓由一大外圆、一小外圆、连接在所述大外圆与小外圆之间的一对切线线段所围成的轮廓所组成；所述大外圆作为所述径向环形槽的槽底外圆，所述小外圆的中心与所述第二轴向油路孔的轴线同轴；所述第一轴向油路孔、第二轴向油路孔、定向下沉腔的数量分别为七个，所述的七个定向下沉腔包括在所述回转体上从所述密封端盖至所述挡板方向依次设置的定向下沉腔A、定向下沉腔B、定向下沉腔C、定向下沉腔D、定向下沉腔E、定向下沉腔F和定向下沉腔G；其中，所述定向下沉腔C、定向下沉腔A、定向下沉腔B、定向下沉腔D的位置在液压中央回转接头的径向截面轮廓上以中心坐标轴为基准分别位于第一象限、第二象限、第三象限和第四象限内，所述定向下沉腔G、定向下沉腔E、定向下沉腔F分别位于中心坐标轴的X轴正向位置、Y轴正向位置和Y轴负向位置。

3.根据权利要求2所述的一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，各所述定向下沉腔的周向角度互不相同；所述定向下沉腔的轴向空间高度不小于6mm，所述定向下沉腔的径向最大宽度与所述定向下沉腔的下沉深度之比为1：1～1：2.5。

4.根据权利要求1所述的一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，所述第一轴向油路孔的孔口位于所述回转体的端面上并采用工艺堵头进行封堵，所述工艺堵头上设置有用于密封所述第一轴向油路孔孔口的平面密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，在所述回转轴上远离所述回转轴延伸段的一端设置有用于轴向限位的挡圈，在所述回转轴延伸段的外圆上设置有用于轴向限位的挡板。

6.根据权利要求5所述的一种带有径向铸造油路腔的液压中央回转接头，其特征在于，在所述回转体上靠所述挡圈的一端设置有盖住所述挡圈的密封端盖，所述密封端盖的中心轴线上设置有连通所述中心泄油孔的中心通孔。