[发明专利]一种基于水性环氧树脂的防腐涂料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种基于水性环氧树脂的防腐涂料及其制备工艺，该防腐涂料由如下重量份原料制备：水性环氧树脂乳液100‑150份、改性抗静电剂1‑1.5份、改性耐腐蚀剂4‑6份、滑石粉5‑15份、高岭土粉5‑15份、消泡剂0.5‑1份、去离子水30‑50份；并在制备过程中制备了改性抗静电剂和改性耐腐蚀剂，改性抗静电剂与水性环氧树脂混合时，改性抗静电剂分子上的醚键与水性环氧树脂分子中的羟基形成氢键，大大提升了改性抗静电剂和水性环氧树脂的相容性，改性耐腐蚀剂使得该防腐涂料能够对多种化学物质进行防腐，且防腐效果更好。

技术领域

本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种基于水性环氧树脂的防腐涂料及其制备工艺。

背景技术

作为三大通用热固性树脂之一，环氧树脂以其优良的工艺性能、机械性能和物理性能，广泛的应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域，通常环氧树脂在应用时要用到大量的有机溶剂，一方面增加了成本，另一方面由于有机溶剂的挥发造成了环境污染，危害人类健康，因此溶剂性环氧树脂的应用越来越受限制，甚至被发达国家禁用，为解决这一问题，许多研究者致力于研究不含挥发性有机物(VOC free)、低VOC的环氧树脂体系，其中，具有环境友好特性的水性环氧树脂体系便是这一领域备受关注的研究方向之一。

随着工业的发展，防腐涂料的应用越来越广泛，在国外，水性环氧树脂防腐蚀涂料已成为发展最快的水性防腐蚀涂料品种之一，传统的基于水性环氧树脂的防腐涂料在使用过程中，会因环境的影响出现静电，静电的出现会导致火灾的发生，部分防腐涂料在制备过程中会加入抗静电剂，传统的抗静电剂在涂料长时间使用后，会与涂膜发生分离，进而使得的涂膜不具有抗静电性，传统的防腐涂料的防腐效果单一，且长时间受到腐蚀时，涂膜表面会出现起泡脱落的现象，进而无法达到防腐功效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于水性环氧树脂的防腐涂料及其制备工艺。

本发明要解决的技术问题：

传统的防腐涂料在使用过程中，会因环境的影响出现静电，静电的出现会导致火灾的发生，部分防腐涂料在制备过程中会加入抗静电剂，传统的抗静电剂在涂料长时间使用后，会与涂膜发生分离，进而使得的涂膜不具有抗静电性，传统的防腐涂料的防腐效果单一，且长时间受到腐蚀时，涂膜表面会出现起泡脱落的现象，进而无法达到防腐功效。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于水性环氧树脂的防腐涂料，由如下重量份原料制备：水性环氧树脂乳液100-150份、改性抗静电剂1-1.5份、改性耐腐蚀剂4-6份、滑石粉5-15份、高岭土粉5-15份、消泡剂0.5-1份、去离子水30-50份；

该防腐涂料由如下步骤制备：

步骤S1：滑石粉和高岭土粉加入粉碎机中，进行粉碎并过300-500目筛网后进行混合制得混合粉料；

步骤S2：将水性环氧树脂乳液加入搅拌釜中，在转速为300-500r/min，温度为30-50℃的条件下，进行搅拌5-10min后，加入改性抗静电剂和改性耐腐蚀剂，在温度为60-80℃的条件下，继续搅拌30-40min，制得预混液；

步骤S3：将步骤S2制得的预混液、步骤S1制得的混合粉料、消泡剂、去离子水加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌1-1.5h，制得防腐涂料。

进一步，所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乙二醇硅氧烷中的一种或两种任意比例混合。

进一步，所述的改性抗静电剂由如下步骤制备：