[发明专利]一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺

说明书

本发明公开了一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺，所述该生产工艺包括以下步骤：步骤（一）：在钛基体上沉积二元合金膜层：步骤（二）：对制备钛薄膜进行氧化处理；步骤（三）：混合活性物质粉料和导电挤粉料；步骤（四）：将混合粉料压制在钛基体的外表面；步骤（五）：烘干、冷却，并对钛棒表面进行填充；步骤（六）：真空保存。该电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺，采用电极PVD法的制配，提高了电化学的阳极活性，并且内部采用合理的导电剂与粘接剂的比例混合而成，能够提高内部结构的稳定性，使该阳极在使用过程中不容易出现断路的现象，使用的更加合理，同时能够保证该阳极的耐酸性，提高了阳极的导电效果。

技术领域

本发明涉及电化学相关技术领域，具体为一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺。

背景技术

随着电解化学工业技术的发展，人们对各种材质的电极电性进行针对性的了解，电化学在阳极活性的研究也有突破性的研究发展，而现有电化学阳极的生产工艺中而存有部分缺陷，比如电化学的阳极活性低，且内部结构的稳定性较差，在使用过程中容易出现断路的现象，使用具有局限性，为此我们提出一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺，以便解决上述中所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺，以解决上述背景技术提出现有电化学的阳极活性低，且内部结构的稳定性较差，在使用过程中容易出现断路的现象，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电化学电极PVD法提高阳极活性的阳极生产工艺，所述该生产工艺包括以下步骤：

步骤(一)：在钛基体上沉积二元合金膜层：

步骤(二)：对制备钛薄膜进行氧化处理；

步骤(三)：混合活性物质粉料和导电挤粉料；

步骤(四)：将混合粉料压制在钛基体的外表面；

步骤(五)：烘干、冷却，并对钛棒表面进行填充；

步骤(六)：真空保存。

优选的，所述步骤(二)的氧化处理包含以下步骤：

步骤1：对钛薄膜进行喷砂处理，去除原有氧化膜；

步骤2：将氧气均匀的喷涂在处理后钛薄膜的表面，经过高温处理形成金属氧化层；

步骤3：采用双源蒸发EB-PVD制备合金膜，通过调整基板温度、沉积速率、靶基距、蒸汽入射角优化制备工艺。

优选的，所述步骤2中氧化温度为600℃～800℃，氧化时间为8～10min，高温炉内的升温速率为10℃～15℃/min

优选的，所述步骤(三)中导电剂粉料、粘结剂粉料按照30～100∶2～ 10∶5～15的比例搅拌混合。

优选的，所述步骤(四)的压制处理包含以下步骤；

步骤4：将步骤(三)中的混合粉料通过混料装置进行均匀混合；

步骤5：再将混合好得混合料粉和步骤(二)放入压制装置中，使混合料粉均匀压制在钛基体的表面。

优选的，所述步骤4中在混合时需要加入丙烯酰胺和丙烯酸，再将混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺，然后在压制装置内加入氯化钾、四氟硼酸和过氧化氢。

优选的，所述将丙烯酰胺和丙烯酸以2∶1的比例混合，丙烯酰胺和丙烯酸占功能芯总质量的60％，再将混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺以1∶1的比例混合，混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺占功能芯总质量的50％，并且氯化钾搅、四氟硼酸和过氧化氢的质量比为1:1:2。