[发明专利]一种辅助橙子脱皮的抽空锅及橙子脱皮的工艺

说明书

本发明提供了一种辅助橙子脱皮的抽空锅，其包括：锅体，锅体设置有夹层，锅体上扣合有密封盖，密封盖上设置有与锅体内连通的抽气管、压力管，锅体上还设置有位于其上端的进液管、及位于其下端的排液管，其中，所述夹层与设置在所述锅体上的进气管、出液管连通，所述进液管和所述排液管均与所述锅体内连通；还包括用于盛装橙子的吊篮，吊篮上端开口、且开口处螺纹连接有孔板。本发明还提供了一种利用该抽空锅的橙子脱皮工艺，能够使得热烫温度降低，且在封闭的锅体内进行，能够避免对员工造成烫伤，同时辅以酶处理，使得处理后的橙子果肉分离程度高，再将其投入滚筒进行滚动处理，使得果肉分离，导出后进行人工分离，保证果肉损伤率低至5％。

技术领域

本发明涉及水果罐头生产加工工艺技术领域，尤其涉及一种辅助橙子脱皮的抽空锅及橙子脱皮的工艺。

背景技术

橙子是一种酸甜可口广泛种植深受大家喜爱的富含维生素C的水果。随着健康饮食的观念深入人心，且由于快节奏的生活，可以看见果肉的果汁饮料越来越受人们喜爱，橙子的果肉加工成嚢胞，色泽鲜亮，颗粒饱满，口感极佳，非常适合做成可见果肉的饮料。

原来橙子嚢胞的加工工艺中使用人工最多的工序的剥皮工序，先要烫皮烫到98度左右，再人工用剥皮刀把橙子皮剥下来，并且要去除橙子皮残留的白皮，此工序需要使用大量的人工，且经常会烫伤员工的手，越来越不适合现代食品加工的理念。

近两年国内已开始推广桔子的自动化剥皮设备，取得了良好的使用效果，去皮率可以达到90％以上。但是，由于橙子的橙皮与橙肉粘结的非常紧密，橙子原料烫皮后在自动剥皮机上的剥皮率只有30％左右，并且果肉损伤率高达50％。

真空热烫处理，能够降低热烫所需温度，因此，需要针对橙子提供一种适合对其进行热烫脱皮的装置。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种辅助橙子脱皮的抽空锅，其提供了一种适合于橙子的真空热烫装置，在进行热烫时能够避免烫伤工人。

根据发明的实施例，一种辅助橙子脱皮的抽空锅，其包括：

锅体，锅体设置有夹层，锅体上扣合有密封盖，密封盖上设置有与锅体内连通的抽气管、压力管，锅体上还设置有位于其上端的进液管、及位于其下端的排液管，其中，

所述夹层与设置在所述锅体上的进气管、出液管连通，所述进液管和所述排液管均与所述锅体内连通；

还包括用于盛装橙子的吊篮，吊篮上端开口、且开口处螺纹连接有孔板；

所述抽气管和所述压力管分别用于对锅体进行抽真空和破真空；

所述进液管和所述排液管分别用于向锅体内导入和导出浸泡水；

所述进气管和所述出液管分别用于向夹层导入水蒸汽和导出水蒸汽冷凝后产生的冷凝水。

上述技术方案中，通过抽真空，能够降低热烫所需温度，经低温热烫后再将橙子投入自动化剥皮设备进行再剥皮，橙子皮能够更容易被剥离下来，从而降低果肉损伤率。

进一步地，所述锅体内还设置有紧贴其内壁的螺旋管，且螺旋管的下端与所述进气管连通、上端与所述夹层连通。

进一步地，所述锅体内底部设置有定位台，定位台上竖直安装有定位柱，所述吊篮底部设置有供定位柱穿过的通孔；

所述吊篮内底部竖直设置有围绕在所述通孔四周的若干挡杆、且挡杆的上端弯折以向通孔中心处聚拢；

其中，所述定位柱穿入所述吊篮后定位柱位于所述挡杆弯折处下方。

进一步地，所述定位台为中空结构、且其上开设有若干滤孔，所述排液管设置在所述锅体底部且与所述定位台中空部分连通。

进一步地，所述孔板的上板面上固定连接有位于其中心位置的旋钮。