[发明专利]一种薄涂高粘双面胶的制备方法

权利要求书

1.一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、称取分散剂和偶联剂，用溶剂稀释称取的分散剂和偶联剂，在搅拌条件下，向稀释后的分散剂和偶联剂的混合溶液中加入纳米级的导热填料；

步骤二、加入压敏胶，在研磨条件下进行充分混合；

步骤三、加入助剂，在研磨条件下进行充分混合；

步骤四、加入流平剂，在研磨条件下进行充分混合；

步骤五、加入固化剂，在研磨条件下进行充分混合；

步骤六、准备好基材，首先将基材表面进行特殊的油墨处理，再将基材表面进行二次处理，基材的涂胶面涂布增黏树脂进行特殊处理。

步骤七、将经过上述步骤一到步骤五得到的混合物涂布于离型膜上，在70～90℃下固化干燥6～10min，将得到的混合物涂在基材上，收卷后得到本发明的薄涂高粘双面胶。

2.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中在1000～1400rpm的条件下，混合2～6min。

3.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中导热填料为纤维状高导热碳粉，所述导热填料的粒径范围为30～800nm。

4.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中对导热填料进行表面处理：先将硅烷类偶联剂配成25％浓度的醇溶液，导热填料加入后，在100RPM的速度搅拌60分钟，充分混合，加热烘干。

5.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述分散剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的一种或几种，所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或两种，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、乙酸丁酯、碳酸二甲酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤二中加入压敏胶，使用研磨机在1000～1400rpm下，混合1.8～2.2h，所述压敏胶为丙烯酸压敏胶。

7.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤三中加入助剂，使用研磨机在1000～1400rpm下，混合18～22min，所述助剂为消泡剂、基材润湿剂中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤五中加入固化剂，使用研磨机在1000～1400rpm下，混合1～1.4min，所述固化剂为异氰酸酯或环氧固化剂。

9.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤七中混合物涂布于离型膜上时：首先将混合物置于辊涂槽中，并使辊涂槽中的涂辊的辊涂面高于混合物的液面，在辊涂槽上方两个导辊的导引下，离型膜与涂辊的辊涂面相接触，调节辊涂槽上的刮刀，使其刃口朝向涂辊离型膜之间的辊涂位置设置，并与离型膜保持需求涂层厚度的间距，启动涂辊进行涂布作业。

10.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：所述步骤六中油墨的细度由1μ再次加工成0.5μ，添加适量的流平剂以及慢干溶剂，增加产品的印刷次数。

根据权利要求6所述的一种薄涂高粘双面胶的制备方法，其特征在于：其中研磨机包括研磨筒(1)，所述研磨筒(1)顶部设置有进料斗(2)，所述研磨筒(1)底部设置有出料斗(3)，所述研磨筒(1)内部安装有三个研磨棒(4)，三个所述研磨棒(4)的一端均贯穿至研磨筒(1)外部并连接有齿轮(5)，三个所述齿轮(5)共同连接有皮带(6)，所述研磨筒(1)的一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴转子部与其中一个齿轮(5)连接，所述电机的底端固定连接有机座(8)，所述研磨筒(1)的底端固定连接有两个固定块(9)，所述机座(8)的一端与固定块(9)固定连接，所述固定块(9)底部设置有两个伸缩杆(10)，所述固定块(9)与伸缩杆(10)的输出轴固定连接，所述伸缩杆(10)的外部套设有第一弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的底端固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的底端固定连接有基座(13)，两个所述伸缩杆(10)之间设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)与固定块(9)底端固定连接，所述支撑块(14)底部铰接有活动杆(16)，所述活动杆(16)底部铰接有移动块(17)，所述移动块(17)内部活动套设有连接杆(18)，所述连接杆(18)上套设有两个第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)位于移动块(17)与基座(13)之间，所述进料斗(2)内部设置有螺纹杆(20)，所述进料斗(2)的底端固定连接有两个支架(21)，两个所述支架(21)之间共同连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴转子部与螺纹杆(20)连接。