[发明专利]一种装配式剪力墙钢筋加固设备

说明书

本发明提供了一种装配式剪力墙钢筋加固设备，包括承载机架，还包括用于推送钢筋的送料机构以及对钢筋进行捆扎的加固机构，其中：所述送料机构为两个，其中一个送料机构的出料口高于另一个送料机构的出料口，两送料机构的出料口朝向呈垂直布置且分别将待加固的钢筋推送至加固机构；所述加固机构上搭载夹持件以使钢筋交叉节点卡固。解决了现有技术中不能快速将钢筋的交叉节点定位以使钢筋绑扎加固的问题，实现了对剪力墙钢筋交叉节点一次性装夹捆扎加固成型，节约逐次绑扎的步骤，进一步提高了装配式剪力墙生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑预制构件工程领域，尤其涉及一种装配式剪力墙钢筋加固设备。

背景技术

装配式剪力墙，主要用于快速搭建临时性用房的主要材料，为了确保剪力墙在使用时承载受力，需要对其内部进行铺设钢筋加固处理，传统的工艺过程主要是：通过钢筋工将定量长的钢筋沿横向、纵向进行手动铺设成长方形结构钢筋体，并且借助量具调整确定相邻钢筋的距离，然后利用氩弧焊接或铁丝逐个对在横向和纵向的钢筋交叉处捆扎固定，从而形成预制剪力墙的钢筋构件。不仅人工效率极低，且由于人工捆扎时，钢筋间距不易控制，易造成后续剪力墙不均匀受力，影响质量。

为了提高加固效率，比如说在现有的技术中，公开号为CN109383865A的发明专利文件公开了：一种绑扎机构及钢筋网片绑扎装置，其可以用于钢筋交叉点固定，公开的技术技术方案和原理为：“绑扎机构包括绑扎构件、旋转构件、升降构件、拉线构件、切线构件，旋转构件与绑扎构件相连并可带动绑扎构件在水平面内转动，绑扎构件包括第一绑扎爪和第二绑扎爪，第一绑扎爪和第二绑扎爪均设有穿丝孔，第一绑扎爪和第二绑扎爪的底部均设有弯曲部，第一绑扎爪的弯曲部开口端和第二绑扎爪的弯曲部开口端相对设置，使用时由升降构件将整体绑扎机构降至预定位置，绑扎丝穿过拉线机构，拉线构件可将绑扎丝从线轮拉出并带动绑扎丝沿穿丝孔伸长，然后旋转构件带动2个绑扎爪旋转，将绑扎丝旋拧成麻花状，最后由切线构件上的切刀将绑扎丝切断，完成绑扎工作”。

上述装置存在以下缺点：一方面由于在对钢筋的交叉的位置不确定，每次操作都需要预先对准和调整位置，方便绑扎构件下降，且调整不便利；另一方面由于一副钢筋构件有很多个交叉节点，设立的绑扎机构只能针对单个钢筋交叉点逐个捆扎，不能快速将钢筋绑扎完成，延迟了墙板生产周期，增加企业的生产成本。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种装配式剪力墙钢筋加固设备，通过送料机构将钢筋送入成型模具中交叉排布，确定钢筋的位置，再利用加固机构对钢筋的交叉处进行捆扎形成钢筋网，实现了对剪力墙钢筋交叉节点一次性装夹捆扎加固成型，节约逐次绑扎的步骤，进一步提高了剪力墙生产效率。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种装配式剪力墙钢筋加固设备，包括承载机架，还包括用于推送钢筋的送料机构以及对钢筋进行捆扎的加固机构，其中：所述送料机构为两个，其中一个送料机构的出料口高于另一个送料机构的出料口，两个送料机构的出料口朝向呈垂直布置且分别将待加固的钢筋推送至加固机构；所述加固机构包括固定在承载机架上的冲压组件、与冲压组件配合使用的模板组件以及位于冲压组件和模板组件之间的限位组件；所述限位组件包括上下开口的限位框，限位框的侧壁上设有限位槽，所述限位槽用于承载送料机构推送来的若干根相互交叉的钢筋；所述冲压组件装载有捆扎钢筋的夹持件，并将夹持件压向位于限位框内的钢筋交叉节点处；所述模板组件上设有用于将夹持件端部挤压形变且紧贴在钢筋底部，以使钢筋交叉节点卡固。

本技术方案的原理在于：利用两个不同方向排布的送料机构将待固定的钢筋快速推送至限位框内，不同方向两根钢筋相互交叉确定形成节点，在限位槽的正上方设立冲压组件，在其搭载夹持件，并将夹持件压向钢筋交叉节点处，通过模板组件对夹持件端部挤压屈服其形变，使得夹持件延伸出的端部紧贴在钢筋底部从而完成绑扎卡固。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：