[发明专利]一种制动套加工工艺

权利要求书

1.一种制动套加工工艺，其特征在于：具体冲压工艺过程如下：

s1、冲料，将料板放入冲裁模具，冲裁模具冲压出圆板状的下料片；

s2、拉伸成型，对下料片进行拉伸成型形成筒状毛坯；

s3、冲孔，在筒状毛坯上端中部冲出一个中心孔；

s4、翻边，在中心孔处通过翻边模具完成翻边；

s5、整形，通过整形模具对于中心孔以及翻边进行的整形稳固；

s6、粗车削，通过车床将毛坯内外径以及端面进行粗略的表面处理；

s7、侧冲方槽，通过冲槽模具在毛坯底部外侧围绕着圆周均匀冲出十条方槽；

s8、侧冲圆孔，通过冲孔模具在毛坯上部外侧围绕着圆周均匀冲出四个圆孔；

s9、钻孔，钻孔工具在毛坯中部外侧围绕着圆周均匀钻出四个小孔；

s10、精车削，通过车床将毛坯内外径以及端面进行精细的表面处理；

s11、磨外径，打磨设备将毛坯外径进行打磨处理；

s12、冲孔，通过冲孔模具在毛坯顶部围绕着中心孔均匀冲出四个圆孔；

s13、中心孔拉花键。

2.根据权利要求1所述的一种制动套加工工艺，其特征在于：所述的翻边模具包括翻边模具底板（1）和翻边模具上模板（8），所述的翻边模具底板（1）上端中部安装有翻边下模座（2），该翻边下模座（2）中部竖直安装有翻边冲棒（5），所述的翻边下模座（2）位于翻边冲棒（5）的两侧均安装有一弹性支撑部件（3），两个弹性支撑部件（3）的上端安装有下脱料板（4），所述的翻边冲棒（5）上端竖直穿过下脱料板（4）的中部，所述的翻边冲棒（5）的上部包括由上往下依次轴向相连的小圆柱（12）、圆台（13）和大圆柱（15），所述的圆台（13）呈上端小下端大，该圆台（13）上端的直径与小圆柱（12）的直径相同，所述的圆台（13）上端的直径与大圆柱（15）的直径相同，所述的翻边模具上模板（8）下端中部安装有凹模（6），该凹模（6）呈圆环状，所述的凹模（6）的内孔处竖直安装有压料杆（7），该压料杆（7）下端中部设置有内凹槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种制动套加工工艺，其特征在于：所述的整形模具包括整形模具底板（16）和整形模具上模板（20），所述的整形模具上模板（20）中部竖直开有通孔（23），该通孔（23）上、下两端分别通过盖板（21）和上模底板（25）封住，所述的通孔（23）内安装有上下滑动的推板（28），所述的上模底板（25）下端安装有上模（26），该上模（26）上端中部设置有容纳槽（30），所述的容纳槽（30）底部竖直开有穿孔（31），所述的容纳槽（30）内安装有上下滑动的压块（18），该压块（18）下端设有伸入到穿孔（31）内的整形凸起（29），所述的推板（28）下端两侧均设有一顶杆（24），两个顶杆（24）的下端穿过上模底板（25）顶住压块（18），所述的推板（28）上端安装有竖直穿过盖板（8）的连杆（22），所述的上模底板（25）下端中部安装有整形冲棒（19），该整形冲棒（19）竖直穿过压块（18）以及整形凸起（29），所述的整形模具底板（16）上端安装有下模（17），该下模（17）中部竖直开有供整形冲棒（19）插入的插孔（27）。

4.根据权利要求1所述的一种制动套加工工艺，其特征在于：所述的冲槽模具包括冲槽模具下模板（32）和冲槽模具上模板（37），所述的冲槽模具下模板（32）上端中部安装有下冲模（34），该冲槽模具下模板（32）上端围绕着下冲模（34）均匀布置有若干个冲刀（33），所述的下冲模（34）的外侧壁上设有与冲刀（33）相配的冲槽孔（39），所述的冲刀（33）滑动安装在冲槽模具下模板（32）上端，该冲刀（33）底部设有与冲槽模具下模板（32）上端相连的复位弹簧，每个冲刀（33）的外侧均设有斜坡（42），下推块（35）呈圆环状且设置在若干个冲刀（33）的外侧，该下推块（35）下端口处设置有与斜坡（42）配合的锥面（41），所述的冲槽模具上模板（37）下端中部安装有压料块（38），该冲槽模具上模板（37）下端位于压料块（38）外侧套设有环状的上推块（36），当下推块（35）下压时，若干个冲刀（33）会相对靠拢运动。

5.根据权利要求4所述的一种制动套加工工艺，其特征在于：所述的冲槽模具下模板（32）中部竖直开有落料通孔（40），该落料通孔（40）上端与冲槽孔（39）贯通。