[发明专利]一种人造合成皮革生产方法有效
申请号: | 202010692122.7 | 申请日: | 2020-07-17 |
公开(公告)号: | CN111809400B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 张浩;刘敏 | 申请(专利权)人: | 柳州安智汽车饰件有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;B05C5/02;B05C11/04;B05C11/10 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 545000 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 合成 皮革 生产 方法 | ||
1.一种人造合成皮革生产方法,其使用了一种人造合成皮革生产装置,该人造合成皮革生产装置包括带式输送机(1)、涂覆机构(2)和贴合机构(3),其特征在于:采用上述人造合成皮革生产装置进行人造合成皮革生产时具体生产方法如下:
S1、凝胶涂覆:通过二号电动滑块(25)带动座板(26)向下运动,直至喷头(29)位于基板(20)上方近处,然后通过喷枪(28)向喷头(29)内注入凝胶,凝胶喷落在基板(20)的右上端面,其次通过二号电动滑块(25)带动座板(26)向上复位,并通过一号电动滑块(22)带动刮刀(23)向左运动已将凝胶均铺于基板(20)表面;
S2、基布覆盖:通过人工方式将基布卷(32)前端放置与一号夹板(36)二号夹板(38)之间,并通过四号电动滑块(37)以使一号夹板(36)和二号夹板(38)之间配合夹紧基布,然后一号夹板(36)和二号夹板(38)夹带基布随三号电动滑块(35)向前运动,直至基布完全覆盖基板(20);
S3、滚压贴合:通过二号电动推杆(312)推动转板(313)使之绕一号销轴转动,在转板(313)的带动下,转杆(315)带动压辊(316)沿基布表面向后做同步直线运动,压辊(316)对基布与凝胶层之间进行滚压贴合处理;
S4、划切成型:通过一号电动推杆(392)向下推动划刀(393),直至划刀(393)的下端接触基布,然后通过五号电动滑块(391)带动一号电动推杆(392)向右运动,划刀(393)随之运动而对基布进行划断处理;
所述的带式输送机(1)的上端面左端安装有涂覆机构(2),涂覆机构(2)的正右侧设置有贴合机构(3),贴合机构(3)的下端安装在带式输送机(1)的上端面;
所述的涂覆机构(2)包括基板(20)、倒U型板(21)、一号电动滑块(22)、刮刀(23)、立板(24)、二号电动滑块(25)、座板(26)、储料箱(27)、喷枪(28)和喷头(29),基板(20)从右往左等距离安装在带式输送机(1)的上端面中部,基板(20)的前后两侧对称设置有倒U型板(21),倒U型板(21)的下端安装在带式输送机(1)上端面的固定段,倒U型板(21)的内侧端面中部通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(22),一号电动滑块(22)之间连接有刮刀(23),刮刀(23)呈右倾结构,刮刀(23)的下端面与基板(20)的上端面之间为滑动配合方式,倒U型板(21)的上端面右端安装有立板(24),立板(24)的内侧端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(25),二号电动滑块(25)之间连接有座板(26),座板(26)的上端面中部安装有储料箱(27),储料箱(27)的下端中部安装有喷枪(28),喷枪(28)的下端通过螺纹配合方式安装有喷头(29),喷头(29)位于座板(26)的下端面和刮刀(23)的上端面之间;
所述的贴合机构(3)包括连接架(30)、轴杆(31)、基布卷(32)、竖板(33)、固定轴(34)、三号电动滑块(35)、一号夹板(36)、四号电动滑块(37)、二号夹板(38)、划切组和滚压组,连接架(30)左右对称安装在带式输送机(1)的后端面的右端,连接架(30)位于倒U型板(21)的右侧,连接架(30)的上端之间安装有轴杆(31),轴杆(31)上通过滑动配合方式安装有基布卷(32),竖板(33)左右对称安装在带式输送机(1)的上端面的固定段,竖板(33)呈前后对称排布结构,竖板(33)位于连接架(30)的前侧,前后正相对的竖板(33)之间安装有固定轴(34),固定轴(34)上通过滑动配合方式前后对称安装有三号电动滑块(35),三号电动滑块(35)的内侧端面的下端安装有一号夹板(36),一号夹板(36)的正上方设置有四号电动滑块(37),四号电动滑块(37)通过滑动配合方式安装在三号电动滑块(35)的内侧端面,四号电动滑块(37)的内侧端安装有二号夹板(38),带式输送机(1)的右上端面的后端安装有划切组,划切组的正前侧设置有滚压组,滚压组的下端安装在带式输送机(1)的上端面;
所述的划切组包括倒U型架(390)、五号电动滑块(391)、一号电动推杆(392)和划刀(393),倒U型架(390)安装在带式输送机(1)的右上端面的后端,竖板(33)位于倒U型架(390)的左右两端之间,倒U型架(390)上端通过滑动配合方式安装有五号电动滑块(391),五号电动滑块(391)的下端安装有一号电动推杆(392),一号电动推杆(392)的下端安装有划刀(393);
所述的滚压组包括竖直板(311)、二号电动推杆(312)、转板(313)、矩形板(314)、转杆(315)、压辊(316)和压缩弹簧(317),竖直板(311)安装在带式输送机(1)的上端面右前端,竖直板(311)的后端面上端左右对称安装有二号电动推杆(312),二号电动推杆(312)的后端与转板(313)的前端面相连,转板(313)下端通过滑动配合方式安装有一号销轴,一号销轴的左右两端对称安装有矩形板(314),矩形板(314)的下端安装在带式输送机(1)的上端面,转板(313)的上端通过滑动配合方式安装有二号销轴,二号销轴的左右两端通过滑动配合方式对称安装有转杆(315),转杆(315)的下端之间通过三号销轴安装有压辊(316),压辊(316)和三号销轴之间为滑动配合方式,转杆(315)的前端面与转板(313)的后端面中间连接有压缩弹簧(317)。
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