[发明专利]一种人造合成皮革生产方法

说明书

本发明涉及一种人造合成皮革生产方法，其使用了一种人造合成皮革生产装置，该人造合成皮革生产装置包括带式输送机、涂覆机构和贴合机构，所述的带式输送机的上端面左端安装有涂覆机构，涂覆机构的正右侧设置有贴合机构，贴合机构的下端安装在带式输送机的上端面，本发明采用涂覆与贴合一体化结构的设计理念进行人造合成皮革生产，设置的贴合机构所实现的滚压式贴合方式与传统刮平方式相比，既可提高基布与凝胶贴合程度又可降低基布表面出现刮痕等变形现象的几率，同时还设置有针对装置残留凝胶的处理结构，以降低残留凝胶对基布的贴合造成的影响程度。

技术领域

本发明涉及皮革生产技术领域，特别涉及一种人造合成皮革生产方法。

背景技术

人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，其可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，且其纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维，人造皮革的生产过程包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、裁切、表面处理、压花、冷却、卷取等基本工序，人造皮革具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，人造革在日常生活中随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、箱包等等，虽然绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果，但其相对于真皮来说所占的市场份额比例较大，其应用范围之广、数量之大、品种之多使传统天然皮革所无法满足的，但在人造皮革生产加工过程中会出现以下问题：

1、对于基布与凝胶层之间的贴合处理，传统采用的刮平方式以使基布的表面出现刮痕的瑕疵现象，其单向刮平操作易使基布与凝胶层之间的贴合均匀度有所降低，同时基布与凝胶层之间完成贴合进行裁切时，基布的划切部位在无压制的情况下易出现褶皱或偏动现象；

2、采用间接涂覆法涂覆凝胶时，凝胶涂覆载体的边缘易残留多余的溢胶，而溢胶形成的干固凸起层易降低基布与凝胶层之间的贴合完整度，同时采用的涂覆工具表面亦粘附有凝胶，长时间使用之后，粘附的凝胶形成的痂层易使涂覆工具涂覆的凝胶层出现凹凸不平的状态。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种人造合成皮革生产方法，其使用了一种人造合成皮革生产装置，该人造合成皮革生产装置包括带式输送机、涂覆机构和贴合机构，采用上述人造合成皮革生产装置进行人造合成皮革生产时具体生产方法如下：

S1、凝胶涂覆：通过二号电动滑块带动座板向下运动，直至喷头位于基板上方近处，然后通过喷枪向喷头内注入凝胶，凝胶喷落在基板的右上端面，其次通过二号电动滑块带动座板向上复位，并通过一号电动滑块带动刮刀向左运动已将凝胶均铺于基板表面；

S2、基布覆盖：通过人工方式将基布卷前端放置与一号夹板二号夹板之间，并通过四号电动滑块以使一号夹板和二号夹板之间配合夹紧基布，然后一号夹板和二号夹板夹带基布随三号电动滑块向前运动，直至基布完全覆盖基板；

S3、滚压贴合：通过二号电动推杆推动转板使之绕一号销轴转动，在转板的带动下，转杆带动压辊沿基布表面向后做同步直线运动，压辊对基布与凝胶层之间进行滚压贴合处理；

S4、划切成型：通过一号电动推杆向下推动划刀，直至划刀的下端接触基布，然后通过五号电动滑块带动一号电动推杆向右运动，划刀随之运动而对基布进行划断处理。

所述的带式输送机的上端面左端安装有涂覆机构，涂覆机构的正右侧设置有贴合机构，贴合机构的下端安装在带式输送机的上端面。