[发明专利]一种固液分离装置及方法

权利要求书

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括自上而下依次连接的封头(1)、上筒体(8)、下筒体(15)以及活动短接(20)；

上筒体(8)与下筒体(15)连接的一端上设置管板(9)，管板(9)上设置若干滤芯(14)，且，若干滤芯(14)均位于下筒体(15)内部；

封头(1)上设置反吹进气管，反吹进气管上设置反吹进气阀(6)；上筒体(8)上设置清液管，清液管上设置清液阀(31)；下筒体(15)的上部上设置吹干进气管和清洗回流管，吹干进气管上设置吹干进气阀(12)，清洗回流管上设置清洗回流阀(27)；下筒体(15)的下部上设置排液管以及进液管，排液管上设置排液阀(19)，进液管上设置进液阀(24)；下筒体(15)的底端设置底部排液管，底部排液管上设置底部排液阀(17)；活动短接(20)上开设排渣口，排渣口上设置排渣阀(22)。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述封头(1)上还设置进水管，进水管上设置进水阀(4)。

3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，还包括进水口法兰(3)、反吹进气口法兰(5)、吹干进气口法兰(11)、底部排液口法兰(16)、排液口法兰(18)、排渣口法兰(21)、进液口法兰(23)、清洗回流口法兰(26)以及清液口法兰(30)；

清液管通过清液口法兰(30)与上筒体(8)内部连通；反吹进气管通过反吹进气口法兰(5)与上筒体(8)内部连通，进水管通过进水口法兰(3)与上筒体(8)内部连通，吹干进气管通过吹干进气口法兰(11)与下筒体(15)内部连通，清洗回流管通过清洗回流口法兰(26)与下筒体(15)内部连通，排液管通过排液口法兰(18)与下筒体(15)内部连通，进液管通过进液口法兰(23)与下筒体(15)内部连通，底部排液管通过底部排液口法兰(16)与下筒体(15)内部连通，排渣阀(22)通过排渣口法兰(21)与排渣口连接。

4.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述管板(9)上设置若干管板加强筋(91)；所述管板(9)上开设若干安装孔，滤芯(14)包括龙骨骨架以及包裹在龙骨骨架表面的滤膜，若干龙骨骨架分别与若干安装孔连接。

5.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述清液阀(31)与上筒体(8)之间的清液管上设置清液回流支管，清液回流支管上设置清液回流阀(32)。

6.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，还包括第一紧固件(7)和第二紧固件(10)，封头(1)与上筒体(8)通过第一紧固件(7)连接，上筒体(8)与下筒体(15)通过第二紧固件(10)连接；封头(1)与上筒体(8)的连接处以及上筒体(8)与下筒体(15)的连接处均设置密封件；管板(9)与上筒体(8)一体式设置，下筒体(15)的下部为锥形；所述封头(1)上还设置吊耳(2)，所述下筒体(15)上还设置支座(13)。

7.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述下筒体(15)上开设压力表接口(28)，压力表接口(28)上设置电接点压力表(29)，电接点压力表(29)连通下筒体(15)内部，用于测量下筒体(15)内部的压力。

8.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述进液管上在进液阀(24)远离下筒体(15)的一侧上设置进液回流管，进液回流管上设置进液回流阀(25)。

9.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，还包括阀门控制器，阀门控制器与反吹进气阀(6)、吹干进气阀(12)、底部排液阀(17)、排液阀(19)、排渣阀(22)、进液阀(24)、清洗回流阀(27)以及清液阀(31)均连接；用于控制反吹进气阀(6)、吹干进气阀(12)、底部排液阀(17)、排液阀(19)、排渣阀(22)、进液阀(24)、清洗回流阀(27)以及清液阀(31)的开启程度。

10.一种基于权利要求1所述固液分离装置的固液分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

进液清洗步骤：打开进液阀(24)，将待分离液输送至下筒体(15)内部；打开清洗回流阀(27)，关闭反吹进气阀(6)、排渣阀(22)、排液阀(19)、底部排液阀(17)和吹干进气阀(12)，待分离液通过清洗回流阀(27)排出，持续预设进液清洗时长后，进行过滤步骤；

过滤步骤：关闭清洗回流阀(27)和清液阀(31)，打开清液阀(31)，待分离液经过若干滤芯(14)过滤后生成清液和滤渣，清液通过清液阀(31)排出，滤渣附着在若干滤芯(14)表面或沉积在下筒体(15)底部，持续预设过滤时长后或直至下筒体(15)内部压力不低于预设压力值时，进行排液步骤；

排液步骤：关闭进液阀(24)和清液阀(31)，打开反吹进气阀(6)、排液阀(19)和底部排液阀(17)，通过排液阀(19)和底部排液阀(17)排出下筒体(15)内的待分离液，持续预设排液时间后，进行吹干步骤；

吹干步骤：关闭反吹进气阀(6)、排液阀(19)和底部排液阀(17)，打开吹干进气阀(12)，向下筒体(15)内部吹气，持续预设吹气时间后，进行排渣步骤；

排渣步骤：打开排渣阀(22)和反吹进气阀(6)，通过反吹进气阀(6)向封头(1)内吹气，滤渣通过排渣阀(22)排出，持续预设排渣时间后，进行进液清洗步骤或停机。