[发明专利]一种用于热轧高强度棒材的气雾冷却环

权利要求书

1.一种用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，包括安装底座(1)、进气口(2)、进水口(3)、环形气分配箱(4)、环形水分配箱(5)、混合腔(6)、气雾出口一(7)、气雾出口二(8)、检修孔(9)、T型螺栓孔(10)、固定螺栓(11)、O型密封垫片(12)、防护板(13)；安装底座(1)上部设有进气口(2)，和环形气分配箱(4)连接后，通过混合腔(6)内的进气孔进入混合腔(6)，安装底座(1)上部设有的进水口(3)，和环形水分配箱(5)连接后，通过混合腔(6)内的进水孔进入混合腔(6)，均匀混合后通过安装底座(1)下部设有的气雾出口一(7)，气雾出口二(8)；以角度90°～30°和0.01～0.7MPa压力喷射出去；混合腔(6)上有检修孔(9)，外面设置防护板(13)，固定螺栓(11)和O型密封垫片(12)通过T型螺栓孔(10)把安装底座(1)固定到设备气路和水路管道上。

2.如权利要求1所述的用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，该气雾冷却环在供水和供气条件达到所需的水压、水量、气压、气量范围内，在热轧棒材终轧温度的高温区1050～700℃内瞬时发生汽化，并带走大量的汽化相变潜热，使热轧棒材获得高效率的气雾冷却。

3.如权利要求1所述用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，该气雾冷却环的喷口采用直喷扇型和斜喷扇型双叠加的喷嘴截面，角度为90°～30°；使射流形成固定的扁平形状，一方面垂直直喷扇型均匀覆盖了整个棒材断面，另一方面斜喷扇型提高了扇形水雾沿热态棒材轧向的覆盖长度，不仅能降低因气水混合雾化导致的射流在空气中的衰减和逃逸，使射流集中于热态棒材的弧形表面，最大限度的利用气水雾化射流，而且冷却效果更加均匀；使热轧态棒材获得良好的稳定的快速冷却曲线。

4.如权利要求1所述用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，检修孔(9)为螺旋式检修孔，便于快速维护和检修。

5.如权利要求1所述用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，在0.1～0.8MPa的气压力和50～1000Nm³流量范围内，调节气雾粒度分布的区域和气雾尺寸在30～500μm，使热轧棒材在相同终轧温度的初始条件下，不同程度的提高汽化冷却在混合冷却中的比例：混合冷却包括接触冷却、膜沸腾冷却、汽化冷却，获得不同的换热效率和冷却速度。

6.如权利要求1所述用于热轧高强度棒材的气雾冷却环，其特征在于，该气雾冷却环的喷嘴的打击力为0.8～10kg/mm²，避免了棒材表面红锈的生成和氧化铁皮的破坏，延缓生锈。