[发明专利]一种四卷芯的成型方法

权利要求书

1.一种四卷芯的成型方法，所述卷芯包括隔膜(6)、正极片(7)和负极片(8)，其特征在于，所述成型方法包括以下步骤，

将所述正极片和所述负极片通过叠片组件叠放于所述隔膜上，再通过折叠组件对叠放有正极片和负极片的隔膜进行折叠以形成卷芯，最后将四个卷芯组装成四卷芯的锂电池；

其中，所述叠片组件包括导引辊(1)、正极片料盒(2)、负极片料盒(3)、叠片台(4)、机械手及叠片压爪(5)，所述叠片台可围绕所述导引辊进行移动，所述导引辊的两侧分别设有正极片料盒和/或负极片料盒；

所述叠片组件的叠片包括以下步骤：

S1、所述叠片台先设置在所述导引辊的一侧，所述隔膜将沿所述导引辊且以水平状态导引至所述叠片台上，机械手抓取处于这一侧的正极片料盒和/或负极片料盒中的正极片和/或负极片且放置于隔膜上，通过叠片压爪对正极片和/或负极片进行固定，此时叠片台与导引辊之间的隔膜未固定；

S2、使叠片台沿设定的路径轨迹围绕导引辊移动至所述导引辊的另一侧，其中，设定的路径轨迹呈半圆形，步骤S1中隔膜同叠片台同步移动且被牵引后以水平状态叠加于步骤S1中正极片和/或负极片的上层，机械手抓取处于另一侧的正极片料盒和/或负极片料盒中的正极片和/或负极片且放置于上层的隔膜上，通过叠片压爪进行固定；

S3、使叠片台按步骤S2中的路径轨迹重新移动回步骤S1中的位置，隔膜同步移动后在叠片台上形成三层隔膜，再根据处于最下层隔膜和中间层隔膜上的正极片和/或负极片的摆放顺序和摆放数量，判定在最上层隔膜上是否摆放正极片和/或负极片，完成后裁断隔膜，使正极片、负极片及隔膜在叠片台上形成叠片单元；所述折叠组件的折叠步骤为：将叠片单元取出后置于折叠组件上进行折叠以形成卷芯；

所述四卷芯的成型步骤为：通过连接组件将两个卷芯(10)组装形成两卷芯，通过盖板组件对两个两卷芯进行组装，即形成四卷芯的锂电池。

2.根据权利要求1所述的四卷芯的成型方法，其特征在于，所述折叠步骤具体为：根据三层隔膜上正极片和负极片的摆放顺序和摆放数量对隔膜进行顺时针或逆时针180°折叠并对折叠次数进行设定，使形成的卷芯中正极片与负极片从下到上交替排布。

3.根据权利要求1所述的四卷芯的成型方法，其特征在于，

所述连接组件(11)包括底片(11a)、上压片(11b)及引流片(11c)，所述上压片垂直连接在所述底片上，所述引流片形成于所述底片的一侧且与所述底片呈90°分布；

两卷芯的组装包括以下步骤，将两个卷芯水平摆放，使相同极性的极耳相互叠加后置于所述底片上，将上压片压平至叠加的极耳上并进行焊接，使上压片、底片及极耳连接，将两个卷芯以相反方向旋转后相互贴合，此时所述引流片以垂直于卷芯的状态设于两个卷芯上，使用固定带(9)将两个卷芯固定，即完成两卷芯的组装；

四卷芯的组装包括以下步骤，将两个两卷芯水平摆放，使两个两卷芯上的引流片相互对接且均置于盖板组件(12)上，采用焊接使引流片与盖板组件连接，将两个两卷芯以相反方向旋转后相互贴合，使用固定带(9)将两个两卷芯固定，即完成四卷芯的组装。

4.根据权利要求3所述的四卷芯的成型方法，其特征在于，所述连接组件采用金属材质。

5.根据权利要求3所述的四卷芯的成型方法，其特征在于，所述固定带为胶带。

6.根据权利要求3所述的四卷芯的成型方法，其特征在于，所述焊接采用超声波焊接或激光焊接。