[发明专利]一种复合板材压缩成型用排气装置及方法

说明书

本发明公开了一种复合板材压缩成型用排气装置及方法，包括机台，所述机台的中部安装托板，并且托板的上端设置升降机构，所述升降机构由侧板、气缸和升降框板组成，所述侧板安装于机台的一端，并且侧板的顶端延伸至机台中部的正上方，所述气缸安装于侧板上，所述升降框板设置于气缸的正下方，并且升降框板的中部与气缸的活塞杆连接；所述升降机构上还设置辊压排气组件和胶液刮除组件。本复合板材压缩成型用排气装置及方法，通过辊压方式将板材间粘合的多余胶液挤出，以及将板材间的气泡挤压排出，从而实现气体的排放，提高板材间黏着强度的目的；经由刮板将板边挤压出的胶液刮除，以便后续对板材的加工，提高板材的品质。

技术领域

本发明涉及复合板材加工排气技术领域，特别涉及一种复合板材压缩成型用排气装置及方法。

背景技术

木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。胶合层是薄表板与芯层之间的胶液粘粘层，薄表板与芯层压合的过程中，多余的胶液会被挤压出，使得薄表板与芯层间充分粘合。

胶合层气泡是残留于薄表板与芯层间的气泡，这种气泡若不将其排出、清楚，使及其不断扩大后，会大大降低了表板与芯层间的黏着强度，从而影响到复合板的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合板材压缩成型用排气装置及方法，过辊压方式将板材间粘合的多余胶液挤出，以及将板材间的气泡挤压排出，从而实现气体的排放，提高板材间黏着强度的目的；经由刮板将板边挤压出的胶液刮除，以便后续对板材的加工，提高板材的品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合板材压缩成型用排气装置，包括机台，所述机台的中部安装托板，并且托板的上端设置升降机构，所述升降机构由侧板、气缸和升降框板组成，所述侧板安装于机台的一端，并且侧板的顶端延伸至机台中部的正上方，所述气缸安装于侧板上，所述升降框板设置于气缸的正下方，并且升降框板的中部与气缸的活塞杆连接；所述升降机构上还设置辊压排气组件和胶液刮除组件。

优选的，所述辊压排气组件由电机A、丝杆、螺套、U型安装座和辊筒组成；所述电机A安装于升降框板的一端，并且电机A的输出端口内插装丝杆，所述螺套套装于丝杆上，并通过螺纹啮合传动，所述U型安装座设置于升降框板的正下方，并且U型安装座的中部与螺套连接，所述辊筒设置于U型安装座的U型槽口内，并且辊筒的两端通过转轴与U型安装座活动连接。

优选的，所述胶液刮除组件由L型连接杆、基板和刮板组成；所述L型连接杆设置于U型安装座的两端外侧，并且L型连接杆的一端与U型安装座连接，L型连接杆的另一端延伸至托板的板边外侧，所述基板安装于L型连接杆的另一端，并且基板的两端设置插接孔，所述刮板设置于基板的两端外侧，并且刮板的中部安装插接板，所述插接板与插接孔一一对应，插接板插入插接孔内，并通过螺丝固定。

优选的，所述L型连接杆的另一端还设置杆孔，所述基板的一端还安装螺杆，所述螺杆的一端插入杆孔内，并延伸至L型连接杆外；所述螺杆上还套装有弹簧，所述L型连接杆外的螺杆上还转动安装有调节螺帽。

优选的，所述机台上还设置引流槽A和引流槽B，所述引流槽开设在托板的两侧，引流槽位于刮板的正下方，所述引流槽B开设于机台的两端，并且引流槽B与引流槽A相连通。

优选的，所述机台内的中部安装电机B，并且电机B的输出轴贯穿机台的顶壁延伸至台外；所述托板底部安装转盘，并且转盘的中部与电机B的输出轴连接。

本发明的另一种技术方案：一种复合板材压缩成型用排气装置排气的方法，包括以下步骤，

S1：将粘合的复合板材平放于托板上后，启动升降机构中的气缸带动升降框板下降；当升降框板带动辊压排气组件中的辊筒压覆在复合板材上时，关闭气缸；