[发明专利]一种夹层玻璃及其制备方法在审
| 申请号： | 202010698572.7 | 申请日： | 2020-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN111847906A | 公开（公告）日： | 2020-10-30 |
| 发明（设计）人： | 董清世;李军红;李同 | 申请（专利权）人： | 信义玻璃（天津）有限公司 |
| 主分类号： | C03C27/12 | 分类号： | C03C27/12 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 李金伟 |
| 地址： | 300000 天津市滨*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 夹层玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种夹层玻璃，其特征在于，包括第一玻璃基板、以及依次呈层叠设置于所述第一玻璃基板上的第一聚乙烯醇缩丁醛透明胶片、第二玻璃基板、第二聚乙烯醇缩丁醛透明胶片、以及第三玻璃基板，所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板、以及所述第三玻璃基板的侧壁均设有包边布和用于将所述包边布固定于所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板、以及所述第三玻璃基板的侧壁的粘结带。
2.如权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，所述包边布的厚度为80～100mm。
3.如权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，所述第一玻璃基板为浮法白玻基板或超白玻璃基板。
4.如权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，
所述第一玻璃基板的厚度为8～12mm；
所述第二玻璃基板的厚度为8～12mm；
所述第三玻璃基板的厚度为8～12mm。
5.如权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，
所述第一聚乙烯醇缩丁醛透明胶片的厚度为1～2mm；
和/或，所述第二聚乙烯醇缩丁醛透明胶片的厚度为1～2mm。
6.一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将第一玻璃基板、第二玻璃基板、以及第三玻璃基板送入合片室；
调节合片操作室的温度和湿度，使得第一聚乙烯醇缩丁醛透明胶片和第二聚乙烯醇缩丁醛透明胶片的含水率处于适当范围；
将第一聚乙烯醇缩丁醛透明胶片、第二玻璃基板、第二聚乙烯醇缩丁醛透明胶片、以及第三玻璃基板依次呈层叠压合于第一玻璃基板上组装成夹层玻璃，然后放置于真空泵中进行冷抽真空处理；
将进行冷抽处理后的夹层玻璃放置高压反应釜中进行热抽真空处理；
打开高压反应釜，将压合好的夹层玻璃取出。
7.如权利要求6所述的一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于，在将第一玻璃基板、第二玻璃基板、以及第三玻璃基板送入合片室步骤前还包括以下步骤：
通过清洗机分别对第一玻璃基板、第二玻璃基板、以及第三玻璃基板进行清洗。
8.如权利要求7所述的一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于，所述合片操作室的温度范围18℃～28℃，湿度比范围为18％～30％。
9.如权利要求7所述的一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于，所述真空泵的冷抽时间为5～10min。
10.如权利要求7所述的一种夹层玻璃的制备方法，其特征在于，将进行冷抽处理后的夹层玻璃放置高压反应釜中进行热抽真空处理包括如下步骤：
S01：调节高压反应釜的温度范围至60～80℃、压力范围至0.45MPa～0.60MPa，然后在该条件下反应3～8min；
S02：调节高压反应釜的温度范围至90℃～100℃，压力范围至0.9MPa～1.0MPa，在该条件下反应5～10min；
S03:调节高压反应釜的温度范围至120℃～138℃，压力范围至1.2MPa～1.25MPa，在该条件下反应60～90min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于信义玻璃（天津）有限公司，未经信义玻璃（天津）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010698572.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
