[发明专利]一种硫磺水下造粒及废气处理系统

权利要求书

1.一种硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，包括造粒主机(1)及设置在造粒主机(1)上方的保温成型池(3)、液硫入口管道(4)、防飞溅分布装置(2)、废气收集罩(5)和废气喷淋水洗装置(6)；造粒主机(1)下方设有干燥脱水装置(7)、水固分离装置(8)、细粉硫磺螺旋输送器(9)、熔硫装置(10)和循环回水装置(11)。

2.根据权利要求1所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的造粒主机(1)的两侧设有溢流槽(1-1)，溢流槽(1-1)的出口端与干燥脱水装置(7)中的脱水池(7-6)相连通；造粒主机(1)的底部设有多个进水口(1-2)和出料口(1-3)；每个进水口(1-2)均与循环回水装置(11)相连通；每个出料口(1-3)通过出料管(12)与干燥脱水装置(7)相连接，出料管(12)与出料口(1-3)之间设有自控阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的保温成型池(3)的底板为向下凸出的弧形板，保温成型池(3)的底板上开设有多个供液体硫磺滴落的成型孔(3-1)；保温成型池(3)上方设有废气收集罩(5)，保温成型池(3)固定在造粒主机(1)旁侧的支架(1-4)上。

4.根据权利要求1所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的防飞溅分布装置(2)与液硫入口管道(4)固定连接；防飞溅分布装置(2)的底部开有四个两两对称的通孔(2-1)，通孔(2-1)中轴线对称分布在液硫入口管道(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的废气收集罩(5)用于收集液硫挥发的废气，废气收集罩(5)的出口与废气水洗喷淋装置(6)的进口相连通。

6.根据权利要求5所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的废气水洗喷淋装置(6)内纵向设有汽水隔离板(6-1)，废气水洗喷淋装置(6)的出气口与排气风机(14)相连通，废气水洗喷淋装置(6)的出液口与水固分离装置(8)中的入料池(8-1)相连通。

7.根据权利要求1所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的干燥脱水装置(7)包括设置在密封罩(7-1)内的振动脱水筛(7-2)、振动脱水筛(7-2)上方的风刀(7-3)、往复电机(7-4)、空压机(7-5)、吹风装置(7-7)、固体硫磺成品出口(15)以及振动脱水筛(7-2)下方的脱水池(7-6)，所述的风刀(7-3)包括底部开有出风口的硬质圆管；

每个干燥脱水装置(7)的入口均与造粒主机(1)中的出料口(1-3)通过出料管(12)相连接，通过控制自控阀门(13)的启停来控制干燥脱水装置(7)呈开启或备用状态；位于振动脱水筛(7-2)上方的风刀(7-3)分别与往复电机(7-4)、空压机(7-5)相连接，往复电机(7-4)带动风刀(7-3)在密封罩(7-1)的滑轨上做往复运动；振动脱水筛(7-2)下方的脱水池(7-6)的出口端与水固分离装置(8)中入料池(8-1)相连通，干燥脱水装置(7)的固体出口端与固体硫磺成品出口(15)相连通；固体硫磺成品出口(15)处设有用于向固体硫磺颗粒排出方向逆向吹热风的吹风装置(7-7)。

8.根据权利要求7所述的硫磺水下造粒系统及废气处理系统，其特征在于，所述的水固分离装置(8)包括入料池(8-1)、浓缩池(8-2)、入料泵(8-5)、固液分离的旋流器(8-6)、沉淀池(8-3)和清水池(8-4)；

所述的脱水池(7-6)的出口端与入料池(8-1)相连通，入料池(8-1)的出口通过入料泵(8-5)与固液分离的旋流器(8-6)的入口相连通；固液分离的旋流器(8-6)的底流口与浓缩池(8-2)相连通，固液分离的旋流器(8-6)的溢流口与设置在浓缩池(8-2)旁侧的沉淀池(8-3)相连通；沉淀池(8-3)上层的清水经溢流隔板通入清水池(8-4)；清水池(8-4)通过循环水泵(11-1)与循环回水装置(11)相连通，清水池(8-4)与废气水洗喷淋装置(6)的入口端相连通。