[发明专利]一种人造石英石板材的皮革面制备工艺

说明书

本发明公开了一种人造石英石板材的皮革面制备工艺，包括石英板材制作和板材的皮革面制作，其中石英板材的制作包括：按照石英板材的具体制作需要，制备A料和B料，将A料和B料按所需比例进行混合，利用浇注机将混合的原料定量泵入模具中进行浇注，利用真空压铸机在合适的真空高压环境下压制成型；皮革面的制作包括：进行三次的打磨，最终制得具有皮革面的石英石板材，本发明通过在石英石板材制作的过程中添加定量的皮革色浆和分散剂，使得成型后的石英石板材成型后，其表面形成仿皮革的纹理色泽，经过多次的不同程度抛光打磨处理，并最终在石英石板材的表面形成具有皮革色泽的光滑面，使得石英石在应用于装修行业时，实现定制化装修。

技术领域

本发明涉及人造石英石板材加工技术领域，具体为一种人造石英石板材的皮革面制备工艺。

背景技术

人造石英石作为新型的人造建材，有着天然石材无可比拟的优势：高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等。在天然石材作为不可再生资源日渐枯竭的今日，人造石英石是其最好的替代品。同时，人造石英石可采用废旧玻璃作原料，因而在保护环境的同时实现了资源再利用，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，被广泛的应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居装饰行业。目前，制约人造石英石发展的主要因素就是产品质量和高的制造成本。在经济快速发展的当代，人们越来越注重生活品位，产品质量对于人造石英石的发展至关重要。

传统的人造石英石板材的板材和色泽较为单一，特别针对一些定制化装修时，由于传统的石英石板材一般不具备仿皮革或防皮质的色泽，使得定制化装修存在一定的局限性，并且传统的石英石板材加工对板材仿皮革色泽制作也鲜为记载，继而传统的石英石板材针对仿皮革色泽的加工还存在一定的空白，因此亟需一种可以加工石英石板材皮革面的制备方法，在石英石板材加工行业中是存在较大意义的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人造石英石板材的皮革面制备工艺，具备制得的石英石板材具有皮革色泽等优点，解决了传统的石英石板材一般不具备仿皮革或防皮质的色泽，使得定制化装修存在一定的局限性，并且传统的石英石板材加工对板材仿皮革色泽制作也鲜为记载，继而传统的石英石板材针对仿皮革色泽的加工还存在一定空白的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：包括石英板材制作和板材的皮革面制作，其中石英板材的制作包括：按照石英板材的具体制作需要，制备A料和B料，将A料和B料按所需比例进行混合，利用浇注机将混合的原料定量泵入模具中进行浇注，利用真空压铸机在合适的真空高压环境下压制成型；

皮革面的制作包括：

a、在自动化的滚轴式输送线上，将成型的石英板材进行刮平处理，利用多组不规则的磨块对板材表面进行初步的抛光处理；

b、对初步抛光处理后的板材进行二次打磨处理，利用多组不规则的磨块对板材表面的进行润泽处理；

c、对润泽处理后的板材进行三次打磨，利用多组不规则的磨块对板材的表面进行上光处理，直至板材表面柔润没有刮痕；

d、制得具有皮革面的石英石板材。

优选的，所述A料由树脂、不同目数的石英粉、不同目数的石英砂、不同目数的玻璃、大理石粉、固化剂、促进剂和偶联剂按照一定的比例混合制成，所述B料由分散剂和皮革色浆按照一定比例混合制成。