[发明专利]铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺

权利要求书

1.一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

工艺步骤中包含：

步骤S1：熔炼浇注液，将铝锭熔化后，往里加入AlSr₁₀、Al-Ti-B、Mg和速溶硅，得到浇注液；其中，铝锭为ZL101A铝合金，AlSr₁₀、Al-Ti-B、Mg和速溶硅的重量分别为铝锭重量的0.004~0.006%、0.015~0.02%、0.05~0.1%和0.4~0.6%；

步骤S2：浇注，将浇注液采用上进料口和下进料口同时进料的方式低压浇注至模具，得到浇注件；其中，上进料口和下进料口均为横向进料口，横向进料口的浇道设有补缩挡碴冒口；

步骤S3：清理，对浇注件进行清理、打磨、去浇口处理；

步骤S4：热处理，将浇注件依次进行固熔处理、浸水处理和时效处理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S1中，当铝锭熔化至710~730℃时，往里加入AlSr₁₀、Al-Ti-B、Mg和速溶硅。

3.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S1和步骤S2之间还包含：

先用除气机除去浇注液中的气体和杂质；

再用渣瓢对浇注液进行打渣处理。

4.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S2中，低压浇注采用多段时升压浇注的方式，浇注温度690~720℃，各段时依次为：

第一阶段，压力：0.04Mpa，时间：20s；

第二阶段，压力：0.05Mpa，时间：20s；

保压阶段，压力：0.07Mpa，时间：500s；

冷却阶段，时间：180~200s。

5.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

上进料口和下进料口分别设置有不锈钢滤网。

6.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

上进料口和下进料口的浇道上各设置有两个浇注口。

7.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S4中，固熔处理是在固熔炉中进行，固熔温度为730~740℃，固熔时间为6~8h。

8.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S4中，浸水处理过程中，水温为60~100℃，浸水时间为10min。

9.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

步骤S4中，时效处理是在时效炉中进行中，时效温度为170~180℃，时效时间为6~8h。

10.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，

成品的抗拉强度≥290Mpa，屈服极限≥250Mpa，延伸率≥4%，布氏硬度≥100。