[发明专利]一种应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构

权利要求书

1.一种应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，应用于彩色打印机的转写传输机构中，其特征在于：该防滑驱动轴结构包括位于中心的铝管、套设于铝管外侧的胶管以及将铝管和胶管粘接在一起的具有导电性的复合胶粘层；所述复合胶粘层和铝管通过高温烘烤为一整体；

其中，所述复合胶粘层包括与铝管的表面化学键合并紧紧粘附在铝管上的底涂层、以高分子弹性体和溶剂组成的过渡粘着层、以及用于与胶管受热粘着的胶浆层，使胶管与复合胶粘层附着的铝管紧配或紧配加化学键交联粘着；

所述复合胶粘层的制备方法如下：

准备底涂层、过渡粘着层：所述底涂层是以酚酫树脂和氯化橡胶为主体并配合助剂和溶剂而实现的粘性混合液体；所述过渡粘着层是以高分子弹性体和溶剂组成的粘性混合液体；

准备胶浆层材料：所述胶浆层的配方包括主料、导电剂、硫化剂、补强剂、软化剂、活性剂以及促进剂；

所述胶浆层的主料是EPDM，NBR/ECO，聚胺脂或者SBR，胶浆层的主料与胶管材料的主料相同，导电剂为导电碳黑或离子导电剂；胶浆层的主料含量范围为25%-55%，导电剂含量范围为10%-30%，硫化剂含量范围为0.3-1.5%，补强剂含量范围为15%-45%，活性剂含量范围为1%-5%，促进剂含量范围为1%-2.5%；

采用上述胶浆层材料制备胶浆层：先将上述胶浆层的配方按一定比例称量，在密炼机或开炼机炼好分散均匀，再出成薄片并剪成细片；将剪成的细片与溶剂按一定重量比例浸泡在钢桶中，重量比例范围为1:10-1:4；然后将浸泡的胶片由搅拌机或三辊研磨机充分搅拌或研磨混合成胶浆层；所制得的胶浆层粘度为50～800厘泊。

2.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：

所述复合胶粘层和铝管固化步骤是将复合胶粘层的三层材料分三次涂布在铝管上，在溶剂充分挥发后再加热硫化固化，且复合胶粘层厚度在0.12mm以内，其具体步骤如下：

步骤1：将铝管表面脱酯处理并清洗干净；

步骤2：将底涂层涂布于铝管表面自然干燥预设时间，底涂层的厚度范围为0.02-0.05mm，再涂第二层的过渡粘着层再自然干燥预设时间，过渡粘着层的厚度范围为0.02-0.05mm,再涂第三层的胶浆层,胶浆层的厚度范围为0.05-0.08mm，三层材料的总厚度控制在0.12mm以内；将涂好胶浆层的铝管置于温度40度-100度、时间为20-120分钟的烘箱中烘烤使胶层溶剂充分挥发，得到涂布胶层后的半成品；

步骤3：以120度～180度的温度将半成品加热预设时间固化。

3.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：所述硫化剂是硫磺，补强剂为碳黑或白碳黑，软化剂为石蜡油，活性剂是氧化锌和硬酯酸组合，促进剂是CZ，TMTD，TBTD，TMTM，DPTT，TAR，M，MD或者DPG，又或者是综合促进EG-3，或者EG-4。

4.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：所述胶浆层的主料含量为35-45%，导电剂含量为12%-18%，补强剂为10%-20%，活性剂为1.5%-3%，硫化剂为0.5-1.2%，促进剂为1.2%-2.0%。

5.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：将浸泡的胶片采用搅拌机充分搅拌成胶浆具体是将浸泡的胶片置于叶片搅拌机中搅拌12-24小时，叶片搅拌速度为100-200转/分钟，这时胶片完全溶解于溶剂中形成胶浆。

6.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：所述胶浆层的粘度为300～500厘泊。

7.根据权利要求1所述的应用于彩色打印机的防滑驱动轴结构，其特征在于：所述胶管套入复合胶粘层处理过的铝管上，胶管与复合胶粘层和铝管是紧配方式，胶管的伸缩比在3%-15%以内；

所述胶管与铝管的组装过程如下：将胶管用专用吹风治具吹胀套入固化了复合胶粘层之后的铝管上；然后将套入了铝管后的胶管的表面进行研磨，研磨表面粗糙度Ra 6.5以内。