[发明专利]低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法

权利要求书

1.一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）电炉炼钢结束后进行合金化，合金化的过程为：加入铝丸1.3-1.5kg/t脱氧，加入金属锰3- 3.5kg/t调整成分，然后加入石灰2-3kg/t，电炉出钢时控制出钢量在不下渣的量，电炉留钢15-25吨；

（2）出钢后进行搅拌，搅拌后倒渣；

（3）置于精炼炉，分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼，精炼后补加活性石灰和萤石，加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧，取样分析后补加金属锰调整锰成分到0.40-0.50%，供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣，温度到1615~1630℃取样分析，当铝质量百分含量≤0.010%、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003%，锰成分达到0.40-0.50%，喂入纯钙棒包芯线，喂钙后静搅≥15min，其中，分2-3分批次加入5.5-6kg/t活性石灰和2-3kg/t萤石后进行供电化渣精炼，供电化渣精炼的氩气流量200-250Nl/min，并加入铝丝0.5-0.6kg/t扩散脱氧，精炼10-15min后加活性石灰1.5-2.5kg/t，萤石0.5-1kg/t，使用脱氧造渣剂0.8-1kg/t继续扩散脱氧；

（4）温度达到1595~1610℃后进行连铸浇注，即得低铝低硅焊丝钢。

2.根据权利要求1所述的低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，其特征在于，所述步骤（3）中供电升温5-10min，使用脱氧造渣剂0.3-0.5kg/t继续扩散脱氧保持白渣。

3.根据权利要求1所述的低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，其特征在于，步骤（4）中连铸浇注中过热度控制在20-45℃，结晶器水量1800-1850L/min，二冷采用气雾冷却自动配水，比水量控制在0.8-1.0L/kg，拉速控制在2.0-2.2 m/min。