[发明专利]一种高耐磨玻璃钢夹砂管及其制造方法

权利要求书

1.一种高耐磨玻璃钢夹砂管，其特征在于，包括内衬层、增强层和外防护层，所述内衬层、所述增强层和所述外防护层从内至外依次设置，所述内衬层包括内表面层和次内层，所述内表面层由若干层芳纶纤维组成，所述芳纶纤维按照预设缠绕角度盘绕设置于所述次内层的外周侧，且相邻的所述芳纶纤维的缠绕方向相反，所述增强层由热固性树脂和石英砂混合制成，所述热固性树脂与所述石英砂的质量比为：16～22：78～84，所述外防护层由所述热固性树脂与玻璃纤维混合制成，所述玻璃纤维沿所述外防护层的长度延伸方向环向设置于所述外防护层的外周侧；所述次内层为包括树脂层和内管层，所述树脂层位于所述内管层的外周侧，且所述树脂层的外周侧设置有缠绕轨道，所述缠绕轨道与所述芳纶纤维相契合，所述芳纶纤维设置于所述缠绕轨道的内部，所述树脂层采用热固性树脂制成；

所述热固性树脂由丙烯酸树脂、消泡剂、固化剂按照60～80：2～10：18～30的质量比均匀混合制成；

所述内管层采用防腐耐水树脂和聚乙烯管制成，所述防腐耐水树脂位于所述聚乙烯管的内部，并与所述聚乙烯管无缝粘连，所述聚乙烯管则位于所述树脂层的内部；

所述固化剂为异氰酸酯、吡啶、氨基树脂、带环氧基团树脂、四异丙氧基钛中的一种，所述消泡剂为BX-70和NP-10中的一种；

所述防腐耐水树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂中的一种。

2.一种高耐磨玻璃钢夹砂管的制造方法，包括如权利要求1所述的一种高耐磨玻璃钢夹砂管，其特征在于，还包括如下步骤：

制造内衬层，配置所述防腐耐水树脂，在所述聚乙烯管的内部均匀涂上所述防腐耐水树脂，利用内部设有与所述缠绕轨道契合的第一模具，让所述热固性树脂流至并浸透所述聚乙烯管的外周侧，直至完全，将所述第一模具送至固化机，待所述树脂层固化，且自然冷却后，打开第一模具，将被所述树脂层包覆的所述聚乙烯管送至缠绕机，利用缠绕机将单层所述芳纶纤维缠绕于所述缠绕轨道中，调换所述聚乙烯管的方向，再次进行缠绕，若干次缠绕完成后，所述内衬层制备完成；

制备增强层，将所述热固性树脂与所述石英砂混合均匀，并在所述聚乙烯管的外周侧套设用聚酯薄膜制成的保护膜和第二模具，将混有所述石英砂的所述热固性树脂送入所述第二模具中，并经固化机固化，再将第二模具脱除，即可完成带有所述增强层的所述聚乙烯管的制作；

制备外防护层，将带有所述增强层的所述聚乙烯管送至缠绕机，并将所述玻璃纤维以垂直所述聚乙烯管的角度环形缠绕于所述聚乙烯管的外周侧，并套设第三模具，将所述热固性树脂倒入，待所述热固性树脂完全浸润所述玻璃纤维后，将所述第三模具送至固化机，待固化完成并自然冷却后，将所述第三模具脱除，即完成高耐磨玻璃钢夹砂管的制造；

所述第一模具为圆形筒状结构，且内部有凸出的并与所述缠绕轨道相契合的凸形条，所述第一模具的半径等于所述聚乙烯管的半径加上所述树脂层的宽度和所述内表面层的宽度之和；

所述第二模具为圆筒形结构，所述第二模具的半径等于所述第一模具的半径与所述增强层的宽度之和，所述第三模具也为圆筒形结构，其半径等于所述第二模具的半径与所述外防护层的宽度之和。