[发明专利]一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺

说明书

本发明提供一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺，涉及锡泥回收利用技术领域。该一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺，包括以下工艺步骤：步骤1、收集镀锡产品生产过程中产生的锡泥，并进行压滤处理，使锡泥中的含水率为30～50％为止；步骤2、经收集的初步压滤过的锡泥，先进入造粒及低温干化设备，由造粒挤条机挤压成柱状，并均匀布入低温干化设备中，低温干化设备利用热空气将水分蒸发。本工艺通过使锡泥中的苯磺酸和其他有机添加剂在无氧高温的状态下完全分解，并使水分蒸发，最终得到以锡和固体碳为主的混合物，再通过分离得到纯净的锡，该过程中不采用燃烧，隔绝氧气，不会造成二次污染，同时能够大大提高锡的回收率。

技术领域

本发明涉及锡泥中锡元素的回收利用技术领域，具体为一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺。

背景技术

锡泥是钢铁厂在镀锡产品生产中，由于生产工艺的需要产生的废弃物，属于工业危险废弃物(编码为HW17)，其主要成分是水、锡、苯磺酸、有机类添加剂，其中锡的含量一般大于20％，具有较高的可回收价值。

传统的处理过程中，一般经过灼烧工艺处理，将水分、苯磺酸及有机添加剂蒸发、燃烧后，回收锡，焚烧的过程中会造成二次污染，同时大量锡会被氧化，造成资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺，解决了焚烧的过程中会造成二次污染，同时大量锡会被氧化，造成资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺，包括以下工艺步骤：

步骤1、收集镀锡产品生产过程中产生的锡泥，并进行压滤处理，使锡泥中的含水率为30～50％为止；

步骤2、经收集的初步压滤过的锡泥，先进入造粒及低温干化设备，由造粒机挤压成柱状，并均匀布入低温干化设备中，低温干化设备利用热空气将水分蒸发，使锡泥中的含水率至10～20％为止；

步骤3、经过干化脱水的锡泥，先进入储料及均匀进料系统，定量输送至高温高速碳化装置，进行隔绝氧气的高温碳化处理；

步骤4、高温碳化处理产生的气态物质通过管道导入到上述高温碳化处理装置或系统的气体燃烧室内，进行完全燃烧；

步骤5、高温碳化处理产生的固体和液态的混合物排出装置后，进行固液分离，将锡颗粒进行回收，最终形成产品。

优选的，所述步骤3中的高温高速碳化装置在进料处理之前，先要采用惰性气体清炉，避免氧气残留,并在进料口以喷入惰性气体，形成气帘，隔绝空气进入。

优选的，所述惰性气体通常为用氮气，也可选择其他惰性或还原性气体；所述高温高速碳化装置的碳化管路内设有氧含量检测仪，并控制含氧量不高于0.5％。

优选的，所述步骤3高温高速碳化装置设置有尾气处理系统，所述尾气处理系统包括降温、脱硫、脱硝、除尘和活性炭吸附。

优选的，所述步骤5将高温碳化处理产生的混合物首先进入电热坩埚熔融，利用密度不同，将底部锡熔液滴入水浴，形成锡颗粒，并于坩埚上层的碳渣实现分离回收。

优选的，所述步骤3中的高温高速碳化的温度为300℃-800℃。

(三)有益效果

本发明提供了一种锡泥的高温高速碳化回收利用工艺。具备以下有益效果：

1、本发明，通过使锡泥中的苯磺酸和其他有机添加剂在无氧高温的状态下完全分解，并使水分蒸发，最终得到以锡和固体碳为主的混合物，再通过分离得到纯净的锡，该过程中不采用燃烧，隔绝氧气，不会造成二次污染，同时能够大大提高锡的回收率。