[发明专利]一种涂片加工用铅膏进料装置

说明书

本发明公开了一种涂片加工用铅膏进料装置，包括进膏管、位移气缸、第二接料桶、下限位感应器、出膏管、第一平台、旋转电机、第一接料桶、旋转叶片、固定杆、齿轮盒、上限位感应器、位移气缸活塞杆、固定块、抽拉板、抽拉口以及进料装置，通过设置的第二接料桶，第二接料桶外侧壁安装有上限位感应器，第二接料桶外壁下侧安装有下限位感应器，上限位感应器感应到铅膏则启动位移气缸，位移气缸收缩，带动抽拉板，抽拉板堵住第一出料孔，则铅膏停止出料，下限位感应器感应到铅膏则启动位移气缸伸出，带动抽拉板，抽拉板远离第一出料孔，则铅膏继续出料，可实现铅膏自动感应自动出料，减少人员的浪费。

技术领域

本发明涉及一种铅膏进料装置，具体为一种涂片加工用铅膏进料装置，属于涂片加工技术领域。

背景技术

蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂片机是制造铅酸蓄电池极板不可或缺的设备，其直接影响到铅酸蓄电池的生命。

蓄电池极板制造过程中的涂板工序如下，将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏；铅膏经过涂片机填涂在铅板栅上面，表面经过淋酸，使极板表面反应生成硫酸铅，再经过烘干窑干燥后利于收板，即得到生极板。

现有的涂片机容纳铅膏的体积有限，且须密封，铅膏使用不完容易变质，而且不能在铅膏使用过程中自动识别铅膏的剩余量，提示人工加料，为此提出一种涂片加工用铅膏进料装置。

发明内容

本发明的目的在于提出一种涂片加工用铅膏进料装置，通过设置的第一接料桶，第一接料桶内部安装有固定杆，固定杆固定在第一接料桶底部中心位置，固定杆上安装有旋转叶片，两片旋转叶片均匀分布在固定杆上，旋转电机通过齿轮盒带动固定杆旋转，旋转叶片围绕固定杆旋转，旋转叶片的直径小于第一接料桶内壁直径，旋转叶片在第一接料桶内部对铅膏进行二次搅拌；通过设置的第二接料桶，第二接料桶外侧壁安装有上限位感应器，第二接料桶外壁下侧安装有下限位感应器，上限位感应器感应到铅膏则启动位移气缸，位移气缸收缩，带动抽拉板，抽拉板堵住第一出料孔，则铅膏停止出料，下限位感应器感应到铅膏则启动位移气缸伸出，带动抽拉板，抽拉板远离第一出料孔，则铅膏继续出料，可实现铅膏自动感应自动出料，减少人员的浪费。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种涂片加工用铅膏进料装置，包括进膏管、位移气缸、第二接料桶、下限位感应器、出膏管、第一平台、旋转电机、第一接料桶、旋转叶片、固定杆、齿轮盒、上限位感应器、位移气缸活塞杆、固定块、抽拉板、抽拉口以及进料装置，所述进料装置安装有进膏管，所述进膏管尾部向下弯曲，所述进膏管下方安装有第一接料桶，所述第一接料桶内部安装有固定杆，所述固定杆固定在第一接料桶底部中心位置，所述固定杆上安装有旋转叶片，两片所述旋转叶片均匀分布在固定杆上，所述第一接料桶内部开设有第一出料孔，所述第一接料桶下安装有第一平台，所述第一平台右侧安装有旋转电机，所述旋转电机下侧安装有齿轮盒，所述第一平台右侧安装有位移气缸，所述位移气缸缸体安装在第一平台一端，所述位移气缸活塞杆一端安装有固定块，所述固定块下端连接有抽拉板，所述第一平台靠近位移气缸的一侧开设有抽拉口，所述第一平台上靠近第一出料孔位置开设有第二出料孔；

所述第一平台下方安装有第二接料桶，所述第二接料桶为漏斗形，所述第二接料桶底部镂空，所述第二接料桶外侧壁安装有上限位感应器，所述第二接料桶外壁下侧安装有下限位感应器，所述第二接料桶下安装有出膏管，所述出膏管上方开设有进料孔，所述第二接料桶坐落于进料孔内部，所述第二接料桶与进料孔固定连接。

优选的，所述第一接料桶和第二接料桶均为锥形结构。

优选的，所述第一出料孔、第二出料孔和第二接料桶的圆心同轴。