[发明专利]一种3004铝合金易拉罐加工制造方法

权利要求书

1.一种3004铝合金易拉罐加工制造方法；其特征在于：该3004铝合金易拉罐加工制造方法包括以下步骤： S1：将铝合金坯料通入高温熔炼炉中进行高温熔炼，熔炼完成后进行扒渣处理去除铝合金溶液表层氧化物，并将铝合金熔融液进行冷却定型铸造制得铝合金铸锭； S2：将铝合金铸锭通入均热装置中使铝合金铸锭先在570～610℃下保温8～16小时，随后转500～560℃保温2～8小时，保温完成后通入热轧机中进行热连轧； S3：将S2中经过热轧处理后的铝合金热轧板通入冷却机中以15-30℃/h的冷却速率冷却至110-130℃后制得铝合金板材，将铝合金板材通入铝合金易拉罐制造装置中进行冷轧定型后通入连续烤漆线，表面涂覆树脂层后制得3004铝合金易拉罐； 其中S3中所述铝合金易拉罐制造装置包括安装架(1)，所述安装架(1)的两侧开设有滑槽(3)，铝材卷(2)的两端通过所述滑槽(3)与所述安装架(1)转动连接，所述安装架(1)中部设有润滑结构(4)，所述润滑结构(4)包括油舱(41)、涂油辊(42)、电机(43)、凸轮轴(44)、支撑轴(45)、滑板(47)和油刷(48)，所述油舱(41)的两端固定连接于所述安装架(1)，所述涂油辊(42)的一端固定连接于所述电机(43)，且所述涂油辊(42)的一端与所述安装架(1)转动连接，所述涂油辊(42)的另一端与所述支撑轴(45)转动连接，所述支撑轴(45)的一端固定连接于所述安装架(1)，所述支撑轴(45)的另一端固定连接有所述凸轮轴(44)，所述凸轮轴(44)的另一端与所述涂油辊(42)之间转动连接，所述涂油辊(42)的侧面滑动连接有所述滑板(47)，所述滑板(47)的一侧与所述凸轮轴(44)的侧面滑动连接，所述滑板(47)的另一侧固定连接有所述油刷(48)，所述涂油辊(42)的一侧还设有限位结构(5)；

所述限位结构(5)包括固定轴(52)和转轴(54)，所述转轴(54)设有两个，两个所述转轴(54)的一端分别与所述安装架(1)的两侧转动连接，所述转轴(54)的另一端转动连接有所述固定轴(52)，两个所述固定轴(52)的另一端之间相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种3004铝合金易拉罐加工制造方法，其特征在于：所述润滑结构(4)还包括第一弹簧(46)，所述第一弹簧(46)设有两个，两个所述第一弹簧(46)分别固定连接于所述滑板(47)的两端，所述第一弹簧(46)的另一端固定连接于所述涂油辊(42)。

3.根据权利要求1所述的一种3004铝合金易拉罐加工制造方法，其特征在于：所述润滑结构(4)还包括滑轮(49)，所述滑轮(49)设有多个，多个所述滑轮(49)依次等距转动连接于所述滑板(47)与所述凸轮轴(44)相近的一侧，所述滑板(47)通过所述滑轮(49)与所述凸轮轴(44)的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种3004铝合金易拉罐加工制造方法，其特征在于：所述限位结构(5)还包括压辊(51)，所述压辊(51)设有两个，两个所述压辊(51)分别与两个所述固定轴(52)滑动连接，且两个所述压辊(51)的一端相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种3004铝合金易拉罐加工制造方法，其特征在于：所述限位结构(5)还包括第二弹簧(53)，所述第二弹簧(53)套接于所述固定轴(52)，且所述第二弹簧(53)的一端固定连接于所述固定轴(52)，所述第二弹簧(53)的另一端固定连接于所述压辊(51)；所述限位结构(5)还包括滑块(55)和第三弹簧(56)，所述转轴(54)的一端套接有所述滑块(55)，且所述滑块(55)与所述转轴(54)之间转动连接，所述滑块(55)与所述安装架(1)之间滑动连接，所述滑块(55)的一端固定连接有所述第三弹簧(56)，所述第三弹簧(56)的另一端固定连接于所述安装架(1)。