[发明专利]凝汽器性能评估方法及终端设备有效
申请号: | 202010707726.4 | 申请日: | 2020-07-21 |
公开(公告)号: | CN112069650B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 杨海生;张营;唐广通;王文营;李春玉 | 申请(专利权)人: | 国网河北省电力有限公司电力科学研究院;国家电网有限公司;国网河北能源技术服务有限公司 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F30/17;G06F30/28;G06F119/08;G06F113/08;G06F119/14 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 秦敏华 |
地址: | 050011 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝汽器 性能 评估 方法 终端设备 | ||
1.一种凝汽器性能评估方法,其特征在于,包括:
确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻,并对所述壳侧传热热阻进行修正,得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻;
根据所述修正至设计工况下的壳侧传热热阻,确定修正至设计工况下的总体传热系数;
根据所述修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力;
根据所述修正后的凝汽器压力确定所述凝汽器的性能;
所述修正至设计工况下的壳侧传热热阻Rsd的计算公式为:
Rs为运行工况下的壳侧传热热阻,QT为运行工况凝汽器运行热负荷;Qd为设计工况凝汽器运行热负荷;μs为运行工况壳侧介质动力粘度,ks为运行工况壳侧介质导热系数,ρs为运行工况壳侧介质密度;μsd为设计工况壳侧介质动力粘度,ksd为设计工况壳侧介质导热系数,ρsd为设计工况壳侧介质密度。
2.如权利要求1所述的凝汽器性能评估方法,其特征在于,所述确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻,包括:
确定凝汽器运行工况下的总体传热系数、运行工况下的管壁传热热阻、运行工况下的管侧传热热阻及运行工况下的管侧污垢热阻;
根据所述运行工况下的总体传热系数、所述运行工况下的管壁传热热阻、所述运行工况下的管侧传热热阻及所述运行工况下的管侧污垢热阻,确定所述壳侧传热热阻。
3.如权利要求1所述的凝汽器性能评估方法,其特征在于,所述根据所述修正至设计工况下的壳侧传热热阻,确定修正至设计工况下的总体传热系数,包括:
确定凝汽器设计工况下的管壁传热热阻、设计工况下的管侧传热热阻及设计工况下的管侧污垢热阻;
根据所述修正至设计工况下的壳侧传热热阻、所述设计工况下的管壁传热热阻、所述设计工况下的管侧传热热阻及所述设计工况下的管侧污垢热阻,确定所述修正至设计工况下的总体传热系数。
4.如权利要求3所述的凝汽器性能评估方法,其特征在于,所述修正至设计工况下的总体传热系数Utc的计算公式为:
其中,Rmd为所述设计工况下的管壁传热热阻、Rtd为所述设计工况下的管侧传热热阻、Rfd为所述设计工况下的管侧污垢热阻,Rsd为所述修正至设计工况下的壳侧传热热阻;Do为换热管外径,Di为换热管内径。
5.如权利要求1所述的凝汽器性能评估方法,其特征在于,所述修正后的凝汽器压力psc的计算公式为:
其中,Utc为所述修正至设计工况下的总体传热系数,A为凝汽器面积,tsc为修正至设计工况凝汽器压力对应的饱和温度,Gwd为设计工况循环水流量,CPd为设计工况循环水比热容;f(tsc)为水和水蒸气性质函数;2d为设计工况凝汽器循环水出口温度,t1d为设计工况凝汽器循环水进口温度,NTUtc为修正至设计工况的换热单元数。
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