[发明专利]凝汽器性能评估方法及终端设备

说明书

本发明适用于凝汽器监测技术领域，提供了一种凝汽器性能评估方法及终端设备。上述方法包括：确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻，并对壳侧传热热阻进行修正，得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻；根据修正至设计工况下的壳侧传热热阻，确定修正至设计工况下的总体传热系数；根据修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力；根据修正后的凝汽器压力确定凝汽器的性能。本发明对凝汽器的总体传热系数修正至设计工况下，再根据设计工况下的总体传热系数对凝汽器压力进行修正，降低了凝汽器运行过程中各种复杂因素的影响，提高了凝汽器性能评价的准确度，使得评价结果能更真实的反映凝汽器的性能。

技术领域

本发明属于凝汽器监测技术领域，尤其涉及一种凝汽器性能评估方法及终端设备。

背景技术

湿冷凝汽器作为电厂发电机组最重要的换热器设备，承担着将机组排汽热量散热至环境的重要功能。随着电力机组向大容量高参数发展，湿冷凝汽器的工作性能对电厂的经济性影响越来越大。

现有技术多采用监测凝汽器压力的变化对凝汽器的性能进行评价，但由于凝汽器性能在运行工况下受机组负荷、循环水流量、循环水进水温度、换热管内部清洁状况等多因素的影响，单纯通过监测凝汽器压力的变化对凝汽器的性能进行评价的方法准确度不够高，不能准确反映凝汽器的性能。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种凝汽器性能评估方法及终端设备，以解决现有技术中通过检测凝汽器压力的变化对凝汽器性能进行评估的方法不能准确反映凝汽器性能的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种凝汽器性能评估方法，包括：

确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻，并对壳侧传热热阻进行修正，得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻；

根据修正至设计工况下的壳侧传热热阻，确定修正至设计工况下的总体传热系数；

根据修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力；

根据修正后的凝汽器压力确定凝汽器的性能。

本发明实施例的第二方面提供了一种终端设备，包括：存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如本发明实施例第一方面提供的凝汽器性能评估方法的步骤。

本发明实施例提供了一种凝汽器性能评估方法，包括：确定凝汽器运行工况下的壳侧传热热阻，并对壳侧传热热阻进行修正，得到修正至设计工况下的壳侧传热热阻；根据修正至设计工况下的壳侧传热热阻，确定修正至设计工况下的总体传热系数；；根据修正至设计工况下的总体传热系数确定修正后的凝汽器压力；根据修正后的凝汽器压力确定凝汽器的性能。本发明实施例对凝汽器的总体传热系数修正至设计工况下，再根据设计工况下的总体传热系数对凝汽器压力进行修正，降低了凝汽器运行过程中各种复杂因素的影响，提高了凝汽器性能评价的准确度，使得评价结果能更真实的反映凝汽器的性能。该评估方法可准确的对凝汽器的工作性能进行检测，及时发现凝汽器的异常，为凝汽器的状态检修及电厂节能降耗提供了依据，满足了电厂经济性分析的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种凝汽器性能评估方法的实现流程示意图；

图2是本发明实施例提供的一种凝汽器性能评估装置的示意图；

图3是本发明实施例提供的终端设备的示意图。

具体实施方式