[发明专利]高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺

说明书

本发明属于螺母加工技术领域，尤其为高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺，包括底座、用于升降的伸缩柱以及用于攻丝的钻头组件，所述伸缩柱固定安装在所述底座的顶部，所述伸缩柱的顶端一侧设有驱动电机，且所述驱动电机与所述伸缩柱固定连接，所述驱动电机的输出端一侧设有传动箱，所述传动箱与所述伸缩柱固定连接；通过在攻丝钻头上设置可拆卸的外螺纹攻丝套筒，在使用时，攻丝钻头可以用于螺母中心攻丝，外螺纹攻丝套筒可以用于螺母外径攻丝，因此，攻丝机在使用时，可以同时对螺母的内外壁同时攻丝，因此可以节约一道加工工序，因此可以提高对螺母加工的速度，以及工作效率。

技术领域

本发明属于螺母加工技术领域，具体涉及高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺。

背景技术

预埋铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，预埋铜螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝，所以在嵌入螺母的注塑中都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母，埋置铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热埋置铜螺母后嵌入，一方面埋置铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的埋置铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内，公司生产预埋铜螺母采用全自动车床，攻牙、倒角一次成型，没一个铜螺母都保证不偏心不乱牙。

目前在对螺母进行加工时，需要对螺母的内部进行攻丝，内部攻丝完成后，还需要对外壁进行攻丝，以使螺母能够嵌入到墙体内，一般是分步骤操作，需要分别在两个设备上完成，操作相对麻烦。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了高强度嵌入式预埋螺母加工设备及加工工艺，具有在同一个设备上，能够先后对螺母的内外进行攻丝的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高强度嵌入式预埋螺母加工设备，包括底座、用于升降的伸缩柱以及用于攻丝的钻头组件，所述伸缩柱固定安装在所述底座的顶部，所述伸缩柱的顶端一侧设有驱动电机，且所述驱动电机与所述伸缩柱固定连接，所述驱动电机的输出端一侧设有传动箱，所述传动箱与所述伸缩柱固定连接，所述传动箱的输出端一侧设有所述钻头组件，所述钻头组件的下方设有用于夹持螺母的螺母夹持机构，所述螺母夹持机构与所述伸缩柱固定连接，所述螺母夹持机构的下方设有承载板，所述承载板与所述伸缩柱固定连接，所述钻头组件包括夹持套筒、攻丝钻头和外螺纹攻丝套筒，所述夹持套筒的底部固定连接有所述攻丝钻头，所述攻丝钻头与夹持套筒的连接处设有套筒卡座，所述外螺纹攻丝套筒可拆卸连接在所述套筒卡座上，所述外螺纹攻丝套筒位于所述攻丝钻头的外侧。

优选的，所述外螺纹攻丝套筒的内侧壁上设有用于外螺纹攻丝的攻丝螺牙，所述攻丝螺牙固设于所述外螺纹攻丝套筒的内侧壁。

优选的，所述外螺纹攻丝套筒的外侧壁上与所述攻丝螺牙错位处开设有脱料槽，所述脱料槽贯穿所述外螺纹攻丝套筒。

优选的，所述套筒卡座上开设有用于安装外螺纹攻丝套筒的卡槽，所述外螺纹攻丝套筒与所述套筒卡座之间通过所述定位螺栓固定连接。

优选的，所述螺母夹持机构包括相互夹持的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板、第二夹持板位于同一高度，所述第二夹持板上螺接固定有调节螺母，所述第二夹持板与所述第一夹持板通过调节螺母螺接固定。

优选的，所述第一夹持板与所述第二夹持板的连接处形成扳手形卡口。

优选的，所述传动箱的底部设有钻头搭载箱，所述钻头搭载箱的一侧设有用于调节所述伸缩柱高度的手摇杆，所述手摇杆与所述钻头搭载箱转动连接，所述钻头搭载箱的另一侧设有电控箱，所述电控箱与所述钻头搭载箱固定连接，且所述电控箱与所述驱动电机电性连接。

优选的，所述夹持套筒与所述钻头搭载箱之间设有联轴器，且所述夹持套筒与所述钻头搭载箱通过所述联轴器固定连接。