[发明专利]一种锂离子电池负极浆料搅拌方法

权利要求书

1.一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，所制负极浆料用于涂10μm的极片，其特征在于包括以下步骤：

(1)将负极配方干粉混合搅拌，搅拌时间20～40min；

(2)添加一部分胶液参与浆料捏合搅拌，添加适量溶剂，控制浆料固含在68～75％范围内，搅拌时间80～120min；一部分胶液为配方胶液总量的29～31％；

(3)添加另一部分胶液参与浆料分散搅拌，搅拌时间60～90min；另一部分胶液为配方胶液总量的38～42％；

(4)添加剩余部分胶液参与和浆料脱泡搅拌，搅拌时间30～60min，搅拌结束；剩余部分胶液为配方胶液总量的29～31％。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的第(1)步骤中，将负极配方干粉添加至搅拌缸中混合搅拌，公转反转10～30rpm，自转100～400rpm。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的第(2)步骤中，公转转速从5rpm在30min内逐步提升至25～30rpm后开启分散，自转转速从100rpm在30min内逐步提升至1000～1400rpm。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的第(3)步骤中，按最终浆料出料固含添加溶剂，公转25～30rpm，自转1000～1400rpm。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的第(4)步骤中，公转反转10～30rpm，不开启自转 ，真空抽至−90kpa以上。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的溶剂为去离子水。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于：所述的胶液为CMC胶液。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于包括以下步骤：

(1) 将负极配方中百分百干粉料添加至搅拌缸中，开始干粉搅拌；公转反转10～30rpm，自转100～400rpm，搅拌时间20～40min；

(2) 将CMC胶液按 配方胶液总量的29～31％添加至搅拌缸，再添加适量溶剂去离子水，控制浆料固含68～75％，进行浆料捏合搅拌；公转转速从5rpm在30min内逐步提升至25～30rpm后开启分散，自转转速从100rpm在30min内逐步提升至1000～1400rpm，后按公转自转提升后转速持续搅拌，搅拌时间共80～120min；

(3) 浆料捏合搅拌完成后，将CMC胶液按 配方胶液总量的38～42％添加至搅拌缸，按最终浆料出料固含添加溶剂去离子水，进行浆料分散搅拌；公转25～30rpm，自转1000～1400rpm，搅拌时间60～90min；

(4) 浆料分散搅拌完成后，将CMC胶液按 配方胶液总量的29～31％添加至搅拌缸，进行浆料脱泡搅拌；公转反转10～30rpm，不开启自转 ，真空抽至−90kpa以上，搅拌时间30～60min；搅拌结束，得负极浆料。