[发明专利]一种锂离子电池负极浆料搅拌方法

说明书

本发明的名称为一种锂离子电池负极浆料搅拌方法。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决目前的问题。它的主要特征在于包括以下步骤：将负极配方干粉混合搅拌；添加一部分胶液参与浆料捏合搅拌；添加另一部分胶液参与浆料分散搅拌；添加剩余部分胶液参与和浆料脱泡搅拌。本发明可将负极搅拌工艺时间控制在5小时以内，通过控制捏合搅拌固含点可以使浆料颗粒问题得到解决，同时在不调整浆料最终固含的情况下，通过控制胶液添加的时间点，来控制浆料出料粘度，提高不同批次浆料一致性。本发明有效的解决了浆料搅拌时间长、颗粒多、浆料一致性差的问题，主要用于锂离子电池负极浆料的搅拌。

技术领域

本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池负极浆料搅拌方法。

背景技术

匀浆搅拌是锂离子电池制造的一道前端且重要的工序，其中负极浆料的搅拌不确定性大，较难控制。同时浆料是否匀浆均匀，直接影响后期电池制作。

现有技术中，负极浆料采用传统搅拌工艺制作，在涂一种很薄（10μm）的极片时，易出现极片颗粒。一般会通过延长搅拌时间来解决，或者提高捏合搅拌固含和时间来解决易出现颗粒的问题，但又会出现破坏CMC的情况，导致浆料不稳定。传统搅拌工艺主要存在搅拌时间长（大于8小时）的问题，同时还存在不同批次浆料一致性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，通过控制胶液添加节点，用以解决现有技术中，在涂一种很薄的极片时锂离子电池负极浆料不稳定、耗时长的问题，达到提升搅拌均匀性及搅拌效率。

本发明的技术解决方案是：一种锂离子电池负极浆料搅拌方法，其特征在于包括以下步骤：

将负极配方的干粉进行混合搅拌；

添加一部分胶液参与浆料捏合搅拌；

添加另一部分胶液参与浆料分散搅拌；

添加剩余部分胶液参与和浆料脱泡搅拌。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中的一部分胶液为配方胶液总量的29～31％。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中，添加适量溶剂，控制浆料固含在68～75％范围内。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中，将负极配方干粉添加至搅拌缸中混合搅拌，公转反转10～30rpm，自转100～400rpm，搅拌时间20～40min。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中，公转转速从5rpm在30min内逐步提升至25～30rpm后开启分散，自转转速从100rpm在30min内逐步提升至1000～1400rpm，搅拌时间80～120min。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中，按最终浆料出料固含添加溶剂，公转25～30rpm，自转1000～1400rpm，搅拌时间60～90min。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中，公转反转10～30rpm，不开启自传，真空抽至−90kpa以上，搅拌时间30～60min，搅拌结束。

本发明的技术解决方案中所述的第步骤中的另一部分胶液为配方胶液总量的38～42％；第步骤中的剩余部分胶液为配方胶液总量的29～31％。

本发明的技术解决方案中所述的溶剂为去离子水。

本发明的技术解决方案中所述的胶液为CMC胶液。