[发明专利]一种玻璃的加工方法及超薄柔性玻璃

权利要求书

1.一种玻璃的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

选取若干玻璃基片，将所述玻璃基片进行层叠并在相邻两所述玻璃基片之间设置粘合剂层，形成块状的叠层玻璃体；

对所述叠层玻璃体进行外形加工，得到成形件；

对所述成形件进行分片处理，得到成形玻璃；

对所述成形玻璃进行化学强化，得到成品玻璃；

在所述选取若干玻璃基片的步骤之前，还包括：

提供玻璃原片；

对所述玻璃原片进行减薄处理，得到玻璃基片；

所述减薄处理的具体步骤为：将玻璃原片进行清洗，然后放入蚀刻槽内通过蚀刻剂进行蚀刻处理，再进行清洗，最后烘干；其中，所述蚀刻剂按照重量百分比计，包括以下组分：35～40％的氢氟酸，15～20％的冰醋酸，2～10％的磷酸，0.5～1％的聚二甲基硅氧烷，0.2～0.8％的二乙烯三胺五乙酸，其余为纯水。

2.如权利要求1所述的玻璃的加工方法，其特征在于，还包括：

在所述叠层玻璃体的上表面和下表面均设置保护层，得到待加工件；

对所述待加工件进行外形加工，得到成形件。

3.如权利要求1或2所述的玻璃的加工方法，其特征在于，所述化学强化包括：对所述成形玻璃的边缘进行酸蚀强化，和/或对所述成形玻璃进行离子交换强化。

4.如权利要求3所述的玻璃的加工方法，其特征在于，所述对所述成形玻璃的边缘进行酸蚀强化的具体步骤包括：

对所述成形玻璃的边缘涂覆强化液；所述强化液为氢氟酸、氢氟酸与盐酸的混合酸、或者氢氟酸与硫酸的混合酸的其中一种。

5.如权利要求3所述的玻璃的加工方法，其特征在于，所述对所述成形玻璃进行离子交换强化的具体步骤包括：

将所述成形玻璃置于熔盐中，在350～500℃的温度下保持2～4小时。

6.如权利要求3所述的玻璃的加工方法，其特征在于，所述玻璃基片的厚度为0.03～0.06mm。

7.如权利要求3所述的玻璃的加工方法，其特征在于，所述粘合剂层为UV胶、水溶性油墨、石蜡、松香、可剥胶、沥青的其中一种。

8.一种超薄柔性玻璃，其特征在于，采用如权利要求1～7任一项所述的玻璃的加工方法加工得到。