[发明专利]一种SCR喷氨控制优化方法、装置、设备及存储介质

权利要求书

1.一种SCR喷氨控制优化方法，其特征在于，应用于SCR喷氨控制系统，所述SCR喷氨控制系统包括炉膛，SCR脱销系统，空预器，除尘器，脱硫塔以及烟囱，包括以下步骤：

基于火电机组历史的燃煤数据，建立烟气流量的计算模型，将燃煤火电机组当前的燃煤数据输入所述计算模型，得到燃煤火电机组的理论烟气流量；

根据所述理论烟气流量，计算得到SCR脱硝系统的理论喷氨流量；

根据脱硫出口的氮氧化物浓度和SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度对所述理论喷氨流量进行一次校准，所述一次校准包括：当所述脱硫出口的氮氧化物浓度超过40mg/m³，所述SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度超过50mg/m³，且所述脱硫出口的氮氧化物浓度与所述SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度之间的差值增大时，为所述理论喷氨流量增加一个修正喷氨值，所述修正喷氨值为所述理论喷氨流量的10％；

根据磨煤机参数、总风量参数和燃烬风参数对一次校准后的所述理论喷氨流量进行二次校准，所述二次校准包括：当磨煤机启动、风量增加超过限值5％、燃烬风关闭时，为所述一次校准后的所述理论喷氨流量增加一个前馈值，所述前馈值为所述一次校准后的所述理论喷氨流量的20％；

基于校准后的所述理论喷氨流量进行调整：将喷氨调门开度、实际喷氨流量和校准后的所述理论喷氨流量输入PID控制器，通过PID输出喷氨调门开度指令，以使喷氨调节阀门根据所述喷氨调门开度指令进行调节。

2.根据权利要求1所述的SCR喷氨控制优化方法，其特征在于，所述燃煤数据包括：给煤量、锅炉氧量和煤的热值。

3.根据权利要求2所述的SCR喷氨控制优化方法，其特征在于，所述计算模型基于神经网络模型对历史的燃煤数据进行训练。

4.根据权利要求1所述的SCR喷氨控制优化方法，其特征在于，所述根据所述理论烟气流量，计算得到SCR脱硝系统的理论喷氨流量，具体包括：

计算SCR脱硝系统入口的氮氧化物浓度与SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度设定值的差值；

将计算的差值与氮氧化物浓度设定值、氨氮摩尔比和所述理论烟气流量进行乘积运算得到SCR脱硝系统的理论喷氨流量。

5.一种SCR喷氨控制优化装置，其特征在于，包括：理论烟气流量计算单元、理论喷氨流量计算单元、校准单元和调节单元；

所述理论烟气流量计算单元用于基于火电机组历史的燃煤数据，建立烟气流量的计算模型，将燃煤火电机组当前的燃煤数据输入所述计算模型，得到燃煤火电机组的理论烟气流量；

所述理论喷氨流量计算单元用于根据所述理论烟气流量，计算得到SCR脱硝系统的理论喷氨流量；

所述校准单元用于根据脱硫出口的氮氧化物浓度和SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度对所述理论喷氨流量进行一次校准，所述一次校准包括：当所述脱硫出口的氮氧化物浓度超过40mg/m³，所述SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度超过50mg/m³，且所述脱硫出口的氮氧化物浓度与所述SCR脱硝系统出口的氮氧化物浓度之间的差值增大时，为所述理论喷氨流量增加一个修正喷氨值，所述修正喷氨值为所述理论喷氨流量的10％；

还是所述校准单元还用于根据磨煤机参数、总风量参数和燃烬风参数对一次校准后的所述理论喷氨流量进行二次校准，所述二次校准包括：当磨煤机启动、风量增加超过限值5％、燃烬风关闭时，为所述一次校准后的所述理论喷氨流量增加一个前馈值，所述前馈值为所述一次校准后的所述理论喷氨流量的20％；

所述调节单元用于基于校准后的所述理论喷氨流量进行调整：将喷氨调门开度、实际喷氨流量和校准后的所述理论喷氨流量输入PID控制器，通过PID输出喷氨调门开度指令，以使喷氨调节阀门根据所述喷氨调门开度指令进行调节。

6.一种SCR喷氨控制优化设备，其特征在于：包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个控制处理器执行，以使所述至少一个控制处理器能够执行如权利要求1至4任一项所述的SCR喷氨控制优化方法。

7.一种计算机可读存储介质，其特征在于：所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至4任一项所述的SCR喷氨控制优化方法。