[发明专利]一种增加玻璃强度的方法及结构

权利要求书

1.一种增加玻璃强度的方法，包括玻璃，其特征在于，还包括以下处理方法：

S1，先将玻璃清洗干净，然后对玻璃进行等离子处理，其中玻璃表面WCA＜10°；

S2，再对玻璃喷涂高杨氏模量材料；

S3，对S3中喷涂完成的玻璃进行预烤，预烤温度为90-120℃；

S4，再将S4中预烤完成的玻璃进行固烤，固烤温度为160-200℃，时间50-70min；

S5，在固烤完成的玻璃上贴覆膜片，然后在膜片上进行UV压印处理；

S6，对玻璃做镀膜处理。

2.如权利要求1所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，对S6中镀膜完成的玻璃进行盖底。

3.如权利要求1所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，所述镀膜为真空镀膜，通过真空磁控溅镀金属或者金属氧化物而形成，厚度在0.1-1um。

4.如权利要求2所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，所述盖底是将颜色层覆盖在镀膜层的表面，防止光线穿透玻璃基材。

5.如权利要求4所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，所述颜色层为黑色、金色、银色中的一种，厚度为10-50 um。

6.如权利要求1所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，S1中，使用超声波水洗机清洗玻璃，其中清洗温度：35-85℃，烘烤温度：40-150℃，单槽时间：20-50S。

7.如权利要求1所述的增加玻璃强度的方法，其特征在于，S2中，通过控制喷嘴的流量和传输速度实现高杨氏模量材料的均匀喷涂，其中喷嘴的流速为2000-2500mm/min，喷嘴的流速为1-5g/5S。

8.一种使用该方法的增加玻璃强度的结构，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的增加玻璃强度的方法，还包括从下至上依次设置在玻璃上的涂覆层、膜片层、UV压印层、镀膜层；所述涂覆层由高杨氏模量材料构成，所述高杨氏模量材料的杨氏模量为100-1000MPa；所述UV压印层纹理高度为10-20 um。

9.如权利要求8所述的增加玻璃强度的结构，其特征在于，所述镀膜层上方还设置有盖底层，所述盖底层为油墨盖底层且厚度为10-30 um。