[发明专利]一种增加玻璃强度的方法及结构

说明书

本发明涉及一种增加玻璃强度的方法及结构，包括玻璃，还要把玻璃清洗干净，然后对玻璃进行等离子处理，其中玻璃表面WCA＜10°；再对玻璃喷涂高杨氏模量材料；将喷涂完成的玻璃进行预烤，预烤温度为90‑120℃；再将预烤完成的玻璃进行固烤，固烤温度为160‑200℃，时间50‑70min。在固烤完成的玻璃上贴覆膜片，然后在膜片上进行UV压印处理；对玻璃做镀膜处理；对S6中镀膜完成的玻璃进行盖底；还包括从下至上依次设置在玻璃上的涂覆层、膜片层、UV压印层、镀膜层；所述涂覆层由高杨氏模量材料构成，所述高杨氏模量材料的杨氏模量为100‑1000MPa；所述UV压印层纹理高度为10‑20 um；本发明增加玻璃强度的方法及结构成本低、应力集中、光学性能好。

技术领域

本发明涉及电子产品玻璃强度强化工艺，尤其涉及一种增加玻璃强度的方法及结构。

背景技术

随着5G时代来临，手机玻璃材料具有高透光性、高硬度、高耐磨性，良好的热稳定性及化学稳定性，低的电磁波传输衰减性能等优势，将成为智能终端行业的主要趋势，玻璃机身逐渐成为主流设计，但因玻璃的本质脆性及低强度限制了其进一步发展，玻璃机身易碎不抗摔，始终是一大待解决的问题。

现有的增加玻璃强度的方式为物理强化或者化学强化，但化学强化的玻璃随着时间易产生应力松弛，即随着周遭坏境及时间的推移机械强度会有一定程度的下降；物理强化的玻璃相对化学强化的玻璃更易自爆；故现在大部分电子产品的玻璃后盖均在强化玻璃上贴覆一层防爆膜，但3D产品贴膜工艺比较繁长，设备及材料比较昂贵，且玻璃后盖贴膜对玻璃的强度提升有限。

且目前手机后盖都追求更薄化，外观颜色多样化、炫彩化，故PVD镀膜不可缺少，但PVD镀膜因靶材冲击玻璃表面，将玻璃表面的应力层破坏，导致已加硬的玻璃强度下降。

故需要研究开发一种对玻璃强度有较大改善且对产品自身的光学/机身厚度无影响的新结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、应力集中、对光学性能好的增加玻璃强度的方法及结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种增加玻璃强度的方法，包括玻璃，还包括以下处理方法：

S1，先将玻璃清洗干净，然后对玻璃进行等离子处理，其中玻璃表面WCA＜10°；

S2，再对玻璃喷涂高杨氏模量材料；

S3，对S3中喷涂完成的玻璃进行预烤，预烤温度为90-120℃；

S4，再将S4中预烤完成的玻璃进行固烤，固烤温度为160-200℃，时间50-70min。

S5，在固烤完成的玻璃上贴覆膜片，然后在膜片上进行UV压印处理；

S6，对玻璃做镀膜处理。

作为本发明增加玻璃强度的方法的一种改进，对S6中镀膜完成的玻璃进行盖底。

作为本发明增加玻璃强度的方法的一种改进，所述镀膜为真空镀膜，通过真空磁控溅镀金属或者金属氧化物而形成，厚度在0.1-1um。

作为本发明增加玻璃强度的方法的一种改进，所述盖底是将颜色层覆盖在镀膜层的表面，防止光线穿透玻璃基材。

作为本发明增加玻璃强度的方法的一种改进，所述颜色层为黑色、金色、银色中的一种，厚度为10-50 um。

作为本发明增加玻璃强度的方法的一种改进，S1中，使用超声波水洗机清洗玻璃，其中清洗温度：35-85℃，烘烤温度：40-150℃，单槽时间：20-50S。