[发明专利]一种竹制笔筒连续生产工艺

权利要求书

1.一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：竹筒推送，固定组件(21)将竹筒(6)一端固定并推动该竹筒(6)前移使其另一端进入安装组件(41)内；

步骤二：竹筒切割，经步骤一之后，所述竹筒(6)内的竹节与限位组件(421)抵触，该限位组件(421)带动对称设置在其两侧的两组切割头(430)同时向中间位置移动与所述竹筒(6)的外壁抵触，之后驱动组件(51)驱动所述安装组件(41)自转，该切割头(430)对所述竹筒(6)进行切割进而得到笔筒(61)；

步骤三：笔筒支撑，经步骤二之后，所述驱动组件(51)驱动所述笔筒(61)及所述安装组件(41)同步移动，同时限位杆(4221)与限位环(4223)配合推动支撑杆(4222)对该笔筒(61)的内壁进行支撑固定；

步骤四：笔筒打磨，经步骤三之后，所述笔筒(61)随所述安装组件(41)移动至其外壁与所述打磨组件(3121)抵触，所述驱动组件(51)驱动所述安装组件(41)自转，所述打磨组件(3121)对该笔筒(61)外壁进行打磨；

步骤五：笔筒出料，经步骤四之后，所述笔筒(61)随所述安装组件(41)继续移动，所述限位杆(4221)与所述限位环(4223)配合驱使所述支撑杆(4222)解除对所述笔筒(61)的支撑并且该限位杆(4223)向外移动将所述笔筒(61)推离所述限位组件(421)，该笔筒(61)落入接料组件(3131)内，之后所述安装组件(41)移动至正对所述固定组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述竹筒(6)移动时架设在支架(214)上。

3.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述切割头(430)与所述限位组件(421)的端部在水平方向上错位设置，且二者之间水平间距始终保持恒定。

4.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述竹筒(6)的竹节与所述限位组件(421)端部的圆板(4214)抵触之后继续推动该限位组件(421)移动，所述切割头(430)在锲形块(431)的作用下进一步与所述竹筒(6)的外壁抵触。

5.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述竹筒(6)推动所述限位组件(421)进行移动时，所述限位杆(4221)同时进行收缩。

6.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述限位杆(4221)移动至与所述限位环(4223)中的凹陷部(42231)配合进而该限位杆(4221)相对所述限位组件(421)右移带动若干所述支撑杆(4222)与该限位杆(4221)中的凸起部a(422112)配合，若干所述支撑杆(4222)同步向外扩张与所述笔筒(61)的内壁抵触。

7.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述限位杆(4221)移动至与所述限位环(4223)中的凸起部b(42232)配合进而该限位杆(4221)相对所述限位组件(421)左移带动若干所述支撑杆(4222)与该限位杆(4221)中的配合部a(422111)配合，若干所述支撑杆(4222)同步向内移动脱离与所述笔筒(61)的内壁抵触。

8.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述笔筒(61)脱离所述限位组件(421)落至接料槽(31311)中，并通过该接料槽(31311)滑落至接料箱(31312)收集。

9.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤二及步骤四中，所述驱动组件(51)通过传动组件(52)和棘轮组件b(523)只带动所述安装组件(41)进行转动。

10.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒连续生产工艺，其特征在于，在步骤三和步骤五中，所述驱动组件(51)通过与棘轮组件b(521)配合驱动转动盘(31)单独转动，进而实现所述安装组件(41)跟随转动盘(31)进行转动。