[发明专利]一种多工序齿轮箱装配机

说明书

本发明公开了一种多工序齿轮箱装配机，包括机架，及活动连接在机架中央的转盘，及围绕在转盘外侧并与机架相连的用于安装垫片的装片机构、用于安装钢珠的装珠机构、用于放置卡簧的装簧机构与用于压装卡簧的压簧机构，所述机架内部连接有用于驱动转盘旋转的电机，转盘的上表面连接有用于放置工件工位套，所述装珠机构包括立架，及连接在立架表面的预存盒，所述预存盒的下方依次活动连接有第一压套与导套，立架的侧方连接有用于控制钢珠输送的卡缸、用于带动第一压套升降的第一压缸与用于带动导套升降的移缸；该多工序齿轮箱装配机能够将垫片、钢珠与卡簧安装在齿轮箱内，完成齿轮箱的自动化安装，有效提高齿轮箱的安装效率与装配便利性。

技术领域

本发明涉及一种多工序齿轮箱装配机。

背景技术

齿轮箱在生产加工过程中一般需要进行垫片、钢珠、卡簧等零部件的安装，而常规齿轮箱大多采用工人手动安装，即让齿轮箱放置在流水线上，通过齿轮箱的移动让工人依次将垫片、钢珠、卡簧等加装到齿轮箱中，这种常规齿轮箱的加装方式不仅极易出现零部件的丢失，造成原材料的浪费，齿轮箱加装也极易出现缺少零部件的缺陷，影响了产品的生产质量，且多工人的流水线加装齿轮箱的方式还增加了工人的劳动强度与生产时间，极大的降低了产品的生产效率，提高了产品的生产成本。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够进行齿轮箱自动化加装操作，有效防止了齿轮箱加装材料的丢失，保证齿轮箱生产质量，降低齿轮箱生产成本与生产时间的多工序齿轮箱装配机。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种多工序齿轮箱装配机，包括机架，及活动连接在机架中央的转盘，及围绕在转盘外侧并与机架相连的用于安装垫片的装片机构、用于安装钢珠的装珠机构、用于放置卡簧的装簧机构与用于压装卡簧的压簧机构，所述机架内部连接有用于驱动转盘旋转的电机，转盘的上表面连接有用于放置齿轮箱的工位套；

所述装珠机构包括立架，及连接在立架表面用于存放钢珠的预存盒，所述预存盒的中央滑动设置有用于封闭预存盒的节流片，预存盒下方活动连接有第一压套，且第一压套下方活动连接有导套，所述预存盒的侧方设置有与立架相连用于控制节流片滑移的卡缸，所述立架的侧方连接有用于带动第一压套升降的第一压缸，立架的后方连接有用于带动导套升降的移缸。

作为优选，所述立架的表面连接有导向块，所述预存盒连接在导向块的中央，且预存盒的内部设置有通孔，所述节流片设置有两片并分别位于预存盒与导向块之间，使得钢珠能够通过导向块导入到预存盒内，并通过预存盒内部的通孔将钢珠进行暂存，节流片的设置则能够对钢珠进出预存盒进行控制，便于对钢珠进行控制与加装。

作为优选，所述机架的表面连接有震动盘，所述震动盘与导向块之间连接有料管，所述料管与通孔之间相互连通，且预存盒的下方连通有直管，所述第一压套上端滑动设置在直管的中央，第一压套的下端滑动设置在导套的中央，且第一压套与导套均为中空结构并与直管相连通，使得钢珠原料能够存放在震动盘内，并通过震动盘的震动将钢珠通过料管输送到预存盒内的通孔中，通过卡缸驱动节流片将通孔进行开闭控制，以便于合理的控制钢珠进出预存盒，并通过导套将钢珠导向输入到齿轮箱内，通过第一压套对输入到齿轮箱内的钢珠进行压装，以避免钢珠出现叠放、错位等问题，所述预存盒内的通孔、直管、第一压套、导套均相互连通，且直管的下端位于第一压套内，第一压套的下端位于导套内，以便于钢珠的输送。

作为优选，所述装片机构包括支架，及连接在支架中央的第一滑板，所述第一滑板的两侧分别连接有第一推缸与抵板，第一滑板的内部滑动设置有与第一推缸相连的第一推板，第一滑板的中央连接有料套，第一滑板靠近抵板的一侧设置有第一料孔，所述第一料孔贯穿第一滑板，让垫片能够暂存料套内，通过第一推缸推移第一推板将垫片输送到第一料孔的上方，并通过抵板与第一推板的推压将垫片停滞固定，以便于对垫片进行自动输送。