[发明专利]新型高压多级双向泵

权利要求书

1.新型高压多级双向泵，其特征在于：包括缸体(1)与活塞腔(2)，所述缸体(1)的外表面旋合连接有进油嘴(18)与出油嘴(19)，且缸体(1)背离进油嘴(18)的一端外表面开设有外螺纹(3)，所述缸体(1)背离进油嘴(18)的一端外表面套接有前盖(4)，所述前盖(4)的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹(3)与内螺纹咬合固定，所述前盖(4)背离缸体(1)的一端贯穿设置有花键轴(15)，所述花键轴(15)的外表面套接有6007轴承(17)，所述花键轴(15)通过6007轴承(17)与前盖(4)转动连接，所述花键轴(15)背离6007轴承(17)的一端套接有双道斜盘(10)，所述双道斜盘(10)的外表面开设有双斜盘滚道(11)，所述缸体(1)的内部开设有进油管道(5)，且进油管道(5)与进油嘴(18)的内腔连通，所述缸体(1)的内部开设有出油环形油道(6)，且出油环形油道(6)围绕进油管道(5)的外周排布，所述出油环形油道(6)的内腔与出油嘴(19)的内腔连通，所述出油环形油道(6)背离进油嘴(18)的一侧连通有活塞腔(2)，所述活塞腔(2)的内侧固定有出油单向阀(9)，所述出油单向阀(9)背离出油环形油道(6)的一侧活动连接有活塞管(7)，所述活塞管(7)的内部固定有吸油单向阀(8)，所述活塞管(7)背离吸油单向阀(8)的一端活动连接钢球(12)，且钢球(12)与双斜盘滚道(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述活塞腔(2)的内壁与活塞管(7)的外表面贴合，所述活塞管(7)的内腔与进油管道(5)的内腔连通，所述进油管道(5)的内腔通过活塞管(7)与出油环形油道(6)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述活塞腔(2)包括外圈活塞腔(201)与内圈活塞腔(202)，所述外圈活塞腔(201)围绕内圈活塞腔(202)的外周排布，且外圈活塞腔(201)与内圈活塞腔(202)皆围绕进油管道(5)的外周呈环形排布。

4.根据权利要求1所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述前盖(4)背离缸体(1)的一端外表面穿透开设有固定孔(20)，所述固定孔(20)的数量为四组，四组所述固定孔(20)呈方形排布。

5.根据权利要求1所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述出油环形油道(6)包括出油外圈环形油道(601)与出油内圈环形油道(603)，所述出油外圈环形油道(601)与出油内圈环形油道(603)为同心圆结构，且出油外圈环形油道(601)与出油内圈环形油道(603)皆围绕进油管道(5)的外周排布，所述出油外圈环形油道(601)的内壁上穿透开设有第一通孔(602)，所述出油外圈环形油道(601)的内腔通过第一通孔(602)与出油嘴(19)的内腔连通，所述出油内圈环形油道(603)的内壁上穿透开设有第二通孔(604)，所述出油内圈环形油道(603)通过第二通孔(604)与出油嘴(19)的内腔连通。

6.根据权利要求3所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述活塞管(7)包括外圈活塞管(701)与内圈活塞管(702)，所述外圈活塞管(701)插设于外圈活塞腔(201)内，所述内圈活塞管(702)插设于内圈活塞腔(202)内。

7.根据权利要求6所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述双斜盘滚道(11)包括外圈斜盘滚道(1101)与内圈斜盘滚道(1102)，所述钢球(12)与外圈活塞管(701)和内圈活塞管(702)一一对应，每组所述外圈活塞管(701)和内圈活塞管(702)上皆装配有钢球(12)，且外圈活塞管(701)和内圈活塞管(702)皆通过钢球(12)分别与外圈斜盘滚道(1101)和内圈斜盘滚道(1102)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述花键轴(15)背离6007轴承(17)的一端外表面套设有D52XD36X10骨架油封(16)，所述D52XD36X10骨架油封(16)的外周内嵌于前盖(4)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的新型高压多级双向泵，其特征在于：所述花键轴(15)背离D52XD36X10骨架油封(16)的一端外表面套接有连接球(21)，且连接球(21)呈球形，所述连接球(21)的外表面套设有连接环(22)，所述连接环(22)与连接球(21)转动连接，所述连接环(22)的外表面固定有固定环(23)，所述连接环(22)的外表面通过固定环(23)连接有固定板(13)，所述固定板(13)的外周均匀开设有通槽(14)，且通槽(14)与活塞管(7)一一对应，所述外圈活塞管(701)和内圈活塞管(702)背离出油环形油道(6)的一端皆贯穿通槽(14)的内部，且外圈活塞管(701)与内圈活塞管(702)皆通过铰接轴与通槽(14)的内壁转动连接。