[发明专利]一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土及制备方法

权利要求书

1.一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于以重量份数计，包括：水泥10～20份、胶凝材料10～20、掺合料细骨料20～30份、粗骨料10～30份、粉煤灰1～5份、外加剂和适量的水。

2.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述粗骨料采用5～25mm连续粒级的碎石，表观密度为2.72g/cm ³ ，堆积密度为1.30g/cm ³，吸水率为0.46%。

3.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述细骨料为粒径为 0.5～2.0mm、细度模数为 3.1～4.0、堆积密度为800～900kg/m³ 的页岩陶砂。

4.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述外加剂包括减水剂0.02～0.03份、膨胀剂0.3～1.5份。

5.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述减水剂为萘系减水剂或三聚氰胺减水剂的一种或两种的混合物。

6.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述所述膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂。

7.如权利要求1所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述胶凝材料的制备方法：将漂珠与石英砂按质量比1:1的比例混合均匀，放入高温炉中进行高温熔融，熔化温度为1000～1200℃，然后急冷水淬得到水淬渣，将所述水淬渣进行粉碎成粒状玻璃颗粒，粒径为1～8mm，水淬渣粉碎前烘干至含水率2～5％，加入脱硫石膏，其脱硫石膏的加入量为水淬渣重量的2～45%，然后进行连续球磨至比表面积为300～700m²/g。

8.如权利要求7所述的一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土，其特征在于所述漂珠是粉煤灰珠状颗粒中的一种，所述漂珠的粒径为 0.01～0.5mm，堆积密度为 350～450kg/m³ 。

9.一种基于胶凝材料的高铁无砟轨道自密实混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将一定量的细骨料、粗骨料、胶凝材料混合均匀；

（2）将一定量的水泥、粉煤灰混合均匀；

（3）将所述步骤（2）中混合均匀的物料加入至所述步骤（1）混合均匀后的物料中，再混合均匀，得到拌合料；

（4）将一定量的减水剂和膨胀剂溶于一定量的水中，得到减水剂的水溶液；

（5）将所述步骤（4）中的减水剂的水溶液加入至所述拌合料中，搅拌均匀，得到自密实混凝土。